車床盤刀有哪些規(guī)格型號(hào)(車床盤刀有哪些規(guī)格型號(hào)和參數(shù))

在數(shù)控車床加工領(lǐng)域，車床盤刀作為關(guān)鍵的切削工具，其規(guī)格型號(hào)及參數(shù)的選擇直接影響到加工效率與產(chǎn)品質(zhì)量。以下將從多個(gè)方面詳細(xì)闡述車床盤刀的規(guī)格型號(hào)及參數(shù)。

一、規(guī)格型號(hào)

1. 直徑范圍

車床盤刀的直徑是其最基本的規(guī)格參數(shù)，通常根據(jù)加工零件的尺寸來確定。市面上常見的車床盤刀直徑范圍從10mm至200mm不等，針對(duì)不同直徑的加工需求，可選用合適規(guī)格的盤刀。

2. 刀片數(shù)量

車床盤刀的刀片數(shù)量也是其規(guī)格的重要組成部分。刀片數(shù)量的多少直接影響切削效率和切削力。常見的刀片數(shù)量有2片、3片、4片、6片等。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)加工材料、工件形狀、加工要求等因素來選擇合適的刀片數(shù)量。

3. 刀尖形狀

車床盤刀的刀尖形狀有直線、球面、圓錐等，不同的刀尖形狀適用于不同類型的加工。直線刀尖適用于粗車、半精車，球面刀尖適用于精車，圓錐刀尖適用于加工非圓弧面。

4. 刀具材質(zhì)

車床盤刀的刀具材質(zhì)主要有高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷等。高速鋼刀具具有良好的切削性能和耐高溫性能，適用于高速切削；硬質(zhì)合金刀具硬度高、耐磨性好，適用于硬質(zhì)材料加工；陶瓷刀具具有極高的硬度和耐磨損性能，適用于超硬材料加工。

二、參數(shù)

1. 刀具前角

刀具前角是刀具與工件接觸面之間的夾角，其大小對(duì)切削力、切削溫度和加工表面質(zhì)量有較大影響。車床盤刀的前角范圍一般為-5°至15°，具體選擇需根據(jù)加工材料和切削要求來確定。

2. 刀具后角

刀具后角是刀具切削刃與刀柄之間的夾角，其大小對(duì)刀具強(qiáng)度和加工表面質(zhì)量有影響。車床盤刀的后角范圍一般為0°至8°，具體選擇需根據(jù)加工材料和切削要求來確定。

3. 刀具刃口半徑

刀具刃口半徑是刀具刃口的最小曲率半徑，其大小影響切削過程中的切削力、切削溫度和加工表面質(zhì)量。車床盤刀的刃口半徑范圍一般為0.1mm至1.5mm，具體選擇需根據(jù)加工材料和切削要求來確定。

4. 刀具齒距

刀具齒距是刀具上相鄰兩齒之間的距離，其大小影響切削效率和加工表面質(zhì)量。車床盤刀的齒距范圍一般為0.2mm至2.0mm，具體選擇需根據(jù)加工材料和切削要求來確定。

5. 刀具寬度

刀具寬度是刀具在垂直于切削方向的尺寸，其大小影響切削力和加工表面質(zhì)量。車床盤刀的寬度范圍一般為10mm至100mm，具體選擇需根據(jù)加工材料和切削要求來確定。

總結(jié)

車床盤刀的規(guī)格型號(hào)和參數(shù)對(duì)加工質(zhì)量有著直接的影響。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)加工需求、材料特性等因素合理選擇車床盤刀的規(guī)格型號(hào)和參數(shù)，以確保加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。