小深孔鉆孔機(jī)床型號(hào)規(guī)格(小深孔鉆孔機(jī)床型號(hào)規(guī)格表)

小深孔鉆孔機(jī)床作為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的加工設(shè)備，其型號(hào)和規(guī)格的選擇直接影響著加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本文將從小深孔鉆孔機(jī)床的型號(hào)、規(guī)格、特點(diǎn)及應(yīng)用等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。

一、小深孔鉆孔機(jī)床型號(hào)

1. 小型數(shù)控鉆床：適用于小型零件的加工，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、加工精度高等特點(diǎn)。常見的型號(hào)有XK7140、XK7150等。

2. 中型數(shù)控鉆床：適用于中型零件的加工，具有加工范圍廣、效率高、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。常見的型號(hào)有XK7160、XK7170等。

3. 大型數(shù)控鉆床：適用于大型零件的加工，具有加工能力強(qiáng)大、精度高、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。常見的型號(hào)有XK7180、XK7190等。

二、小深孔鉆孔機(jī)床規(guī)格

1. 主軸轉(zhuǎn)速：小深孔鉆孔機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速一般在3000-8000r/min之間，可根據(jù)加工需求進(jìn)行調(diào)整。

2. 主軸功率：主軸功率一般在1.5-7.5kW之間，可根據(jù)加工材料和零件大小進(jìn)行選擇。

3. 進(jìn)給量：進(jìn)給量一般在0.01-0.5mm/r之間，可根據(jù)加工要求進(jìn)行調(diào)整。

4. 工作臺(tái)尺寸：工作臺(tái)尺寸根據(jù)機(jī)床型號(hào)不同而有所差異，一般在150mm×150mm至600mm×600mm之間。

5. 工作臺(tái)行程：工作臺(tái)行程一般在300mm×300mm至1000mm×1000mm之間。

6. 重復(fù)定位精度：重復(fù)定位精度一般在±0.01mm以內(nèi)，確保加工精度。

三、小深孔鉆孔機(jī)床特點(diǎn)

1. 高精度：小深孔鉆孔機(jī)床采用高精度滾珠絲杠、伺服電機(jī)等元件，確保加工精度。

2. 高效率：機(jī)床采用高速主軸、高精度進(jìn)給系統(tǒng)，提高加工效率。

3. 穩(wěn)定性：機(jī)床采用高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保加工過程中的穩(wěn)定性。

4. 智能化：機(jī)床可進(jìn)行自動(dòng)編程、自動(dòng)換刀、自動(dòng)補(bǔ)償?shù)裙δ?，提高生產(chǎn)效率。

5. 易于操作：機(jī)床操作界面友好，操作簡便，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

四、小深孔鉆孔機(jī)床應(yīng)用

1. 鉆孔加工：適用于各種材料的鉆孔加工，如金屬、塑料、木材等。

2. 鉸孔加工：適用于各種材料的鉸孔加工，如金屬、塑料、木材等。

3. 螺紋加工：適用于各種材料的螺紋加工，如金屬、塑料、木材等。

4. 小型零件加工：適用于小型零件的加工，如精密儀器、航空航天、汽車制造等行業(yè)。

5. 大型零件加工：適用于大型零件的加工，如船舶、重型機(jī)械等行業(yè)。

小深孔鉆孔機(jī)床在各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。選擇合適的機(jī)床型號(hào)和規(guī)格，有助于提高加工效率、降低生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)加工需求、材料特性、生產(chǎn)規(guī)模等因素綜合考慮，選擇最適合的機(jī)床型號(hào)和規(guī)格。