二手帶四軸的鉆攻中心(二手4米數(shù)控鉆床)

一、設(shè)備型號(hào)詳解

二手帶四軸的鉆攻中心（二手4米數(shù)控鉆床）是一款集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的數(shù)控機(jī)床。該設(shè)備適用于各種金屬材料的加工，具有加工精度高、效率快、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。以下是該型號(hào)設(shè)備的詳細(xì)參數(shù)：

1. 主軸轉(zhuǎn)速：6000-24000r/min

2. 主軸功率：15-25kw

3. 工作臺(tái)尺寸：1000mm×1000mm

4. X、Y、Z軸行程：400mm

5. 刀庫容量：20把

6. 控制系統(tǒng)：Siemens 840D SL

7. 機(jī)床精度：±0.01mm

二、設(shè)備操作及維護(hù)

1. 操作步驟

（1）開機(jī)前檢查

開機(jī)前，需檢查設(shè)備各部位是否完好，液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)是否正常，電氣線路是否完好。如有異常，應(yīng)及時(shí)處理。

（2）安裝刀具

根據(jù)加工需求，選擇合適的刀具，安裝到刀庫中。安裝刀具時(shí)，注意刀柄與刀庫的配合，確保刀具安裝牢固。

（3）編程與輸入

使用CNC編程軟件進(jìn)行編程，將程序輸入到機(jī)床控制系統(tǒng)中。編程過程中，注意編程參數(shù)的設(shè)置，確保加工精度。

（4）啟動(dòng)機(jī)床

按下機(jī)床啟動(dòng)按鈕，機(jī)床開始運(yùn)行。在加工過程中，密切觀察機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)，確保加工質(zhì)量。

2. 設(shè)備維護(hù)

（1）定期檢查機(jī)床各部位，確保設(shè)備運(yùn)行正常。

（2）保持機(jī)床清潔，定期清理工作臺(tái)、導(dǎo)軌等部位。

（3）定期檢查液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，確保系統(tǒng)正常工作。

（4）定期檢查電氣線路，確保線路無損壞。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工一批精密零件，要求加工精度達(dá)到±0.01mm。使用二手4米數(shù)控鉆床加工后，零件精度滿足要求。

分析：該案例中，二手4米數(shù)控鉆床的加工精度高，能夠滿足精密零件的加工需求。

2. 案例二：某企業(yè)加工一批鋁制零件，由于加工速度快，導(dǎo)致零件表面出現(xiàn)劃痕。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)是機(jī)床導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重。

分析：該案例中，機(jī)床導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工速度過快時(shí)，零件表面出現(xiàn)劃痕。建議定期檢查機(jī)床導(dǎo)軌，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的導(dǎo)軌。

3. 案例三：某企業(yè)加工一批不銹鋼零件，要求加工表面光滑。使用二手4米數(shù)控鉆床加工后，零件表面出現(xiàn)毛刺。

分析：該案例中，機(jī)床加工過程中，刀具與工件接觸面積過大，導(dǎo)致加工表面出現(xiàn)毛刺。建議優(yōu)化刀具參數(shù)，減小刀具與工件接觸面積。

4. 案例四：某企業(yè)加工一批鈦合金零件，由于加工難度大，導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)刀具斷裂。

分析：該案例中，鈦合金硬度高，加工難度大。建議選擇適合鈦合金加工的刀具，并適當(dāng)調(diào)整加工參數(shù)。

5. 案例五：某企業(yè)加工一批銅制零件，要求加工表面光滑。使用二手4米數(shù)控鉆床加工后，零件表面出現(xiàn)氧化。

分析：該案例中，加工過程中，零件表面未及時(shí)清理，導(dǎo)致氧化。建議在加工過程中，及時(shí)清理零件表面，避免氧化。

四、常見問題問答

1. 問：二手4米數(shù)控鉆床的加工精度如何？

答：二手4米數(shù)控鉆床的加工精度可達(dá)到±0.01mm，能夠滿足大多數(shù)精密零件的加工需求。

2. 問：二手4米數(shù)控鉆床的適用范圍有哪些？

答：二手4米數(shù)控鉆床適用于各種金屬材料的加工，如鋼鐵、鋁、銅、鈦合金等。

3. 問：二手4米數(shù)控鉆床的控制系統(tǒng)是什么？

答：二手4米數(shù)控鉆床的控制系統(tǒng)為Siemens 840D SL。

4. 問：如何選擇合適的刀具？

答：選擇刀具時(shí)，需根據(jù)加工材料、加工精度、加工速度等因素綜合考慮。建議咨詢專業(yè)人士，選擇合適的刀具。

5. 問：如何提高二手4米數(shù)控鉆床的加工效率？

答：提高加工效率的方法有：優(yōu)化編程參數(shù)、選擇合適的刀具、提高機(jī)床精度、定期維護(hù)機(jī)床等。