在機(jī)械加工領(lǐng)域中,車床作為一種重要的加工設(shè)備,其性能和加工質(zhì)量在很大程度上取決于所使用的鐵料和刀具。本文將從車床用的鐵料型號(hào)及車床加工鐵件所用刀具兩個(gè)方面進(jìn)行探討。
一、車床用的鐵料型號(hào)
1. 灰鑄鐵:灰鑄鐵是車床常用的鐵料之一,具有良好的鑄造性能和機(jī)械性能。其抗拉強(qiáng)度一般在180~400MPa之間,硬度約為HB150~200?;诣T鐵適用于車床床身、支架等部件的制造。
2. 球墨鑄鐵:球墨鑄鐵是一種高強(qiáng)度、高韌性的鑄鐵材料,其抗拉強(qiáng)度可達(dá)600~1000MPa,硬度約為HB220~300。球墨鑄鐵適用于車床主軸、導(dǎo)軌等關(guān)鍵部件的制造。
3. 碳素結(jié)構(gòu)鋼:碳素結(jié)構(gòu)鋼是一種常用的鋼鐵材料,具有良好的力學(xué)性能和焊接性能。其抗拉強(qiáng)度一般在360~630MPa之間,硬度約為HB180~280。碳素結(jié)構(gòu)鋼適用于車床的刀架、夾具等部件的制造。
4. 合金結(jié)構(gòu)鋼:合金結(jié)構(gòu)鋼是在碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上添加一定量的合金元素,以提高其性能。其抗拉強(qiáng)度一般在500~1000MPa之間,硬度約為HB200~300。合金結(jié)構(gòu)鋼適用于車床的主軸、絲杠等關(guān)鍵部件的制造。
5. 不銹鋼:不銹鋼具有良好的耐腐蝕性能和力學(xué)性能,適用于車床的導(dǎo)軌、軸承等部件的制造。其抗拉強(qiáng)度一般在400~800MPa之間,硬度約為HB180~260。
二、車床加工鐵件所用的刀具
1. 車刀:車刀是車床加工鐵件的主要刀具,根據(jù)加工對(duì)象和加工要求的不同,可分為以下幾種類型:
(1)外圓車刀:用于加工圓柱形、圓錐形等外圓面。
(2)端面車刀:用于加工端面和臺(tái)階面。
(3)成形車刀:用于加工各種形狀復(fù)雜的曲面。
(4)切斷車刀:用于切斷工件。
2. 螺紋車刀:螺紋車刀用于加工各種螺紋,如普通螺紋、三角形螺紋、鋸齒形螺紋等。
3. 非圓截面車刀:非圓截面車刀用于加工非圓形截面,如鍵槽、燕尾槽等。
4. 端面車刀:端面車刀用于加工端面和臺(tái)階面,可分為直刃、斜刃和球刃等類型。
5. 刨刀:刨刀用于加工平面、斜面、曲面等,可分為普通刨刀、角度刨刀和曲線刨刀等。
6. 銼刀:銼刀用于修整、去除毛刺和加工曲面,可分為平面銼、曲面銼和角度銼等。
車床用的鐵料主要包括灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼等。而車床加工鐵件所用的刀具則包括車刀、螺紋車刀、非圓截面車刀、端面車刀、刨刀和銼刀等。正確選擇和使用鐵料和刀具,對(duì)于提高車床加工質(zhì)量和效率具有重要意義。
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