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車床硬質(zhì)合金型號規(guī)格表(車床硬質(zhì)合金刀片)

在數(shù)控車床加工領(lǐng)域,硬質(zhì)合金刀片作為切削工具的重要組成部分,其性能直接影響著加工效率和質(zhì)量。本文將從硬質(zhì)合金刀片的型號規(guī)格、應(yīng)用領(lǐng)域以及選用原則等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。

一、硬質(zhì)合金刀片型號規(guī)格

1. 刀片型號

硬質(zhì)合金刀片型號通常由字母和數(shù)字組成,如TSG1504、YH8010等。其中,字母代表刀片類型,數(shù)字代表刀片規(guī)格。

(1)字母含義:T代表直柄刀片,Y代表圓柄刀片,Z代表方柄刀片,S代表鋸片,G代表齒輪刀片等。

(2)數(shù)字含義:代表刀片的外徑、寬度、厚度等參數(shù)。

2. 刀片規(guī)格

(1)外徑:刀片外徑?jīng)Q定了加工工件的最大直徑。根據(jù)加工工件的大小,選擇合適的外徑。

(2)寬度:刀片寬度決定了切削寬度。根據(jù)加工要求,選擇合適的寬度。

(3)厚度:刀片厚度決定了切削深度。根據(jù)加工要求,選擇合適的厚度。

車床硬質(zhì)合金型號規(guī)格表(車床硬質(zhì)合金刀片)

(4)角度:刀片角度包括前角、后角、主偏角、副偏角等。根據(jù)加工材料、加工要求等因素,選擇合適的角度。

二、硬質(zhì)合金刀片應(yīng)用領(lǐng)域

1. 金屬切削加工:硬質(zhì)合金刀片適用于各種金屬材料的切削加工,如碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鑄鐵等。

2. 非金屬切削加工:硬質(zhì)合金刀片也可用于部分非金屬材料的切削加工,如塑料、木材等。

3. 高速切削加工:硬質(zhì)合金刀片具有高硬度、高耐磨性等特點(diǎn),適用于高速切削加工。

4. 精密加工:硬質(zhì)合金刀片可用于精密加工,如螺紋、齒輪等。

三、硬質(zhì)合金刀片選用原則

車床硬質(zhì)合金型號規(guī)格表(車床硬質(zhì)合金刀片)

1. 材料選擇:根據(jù)加工材料,選擇合適的硬質(zhì)合金牌號。如加工碳鋼、不銹鋼等材料,可選擇YG類硬質(zhì)合金;加工鑄鐵等材料,可選擇YW類硬質(zhì)合金。

2. 刀片規(guī)格選擇:根據(jù)加工工件的大小、形狀、加工要求等因素,選擇合適的刀片規(guī)格。

車床硬質(zhì)合金型號規(guī)格表(車床硬質(zhì)合金刀片)

3. 刀片角度選擇:根據(jù)加工材料、加工要求等因素,選擇合適的前角、后角、主偏角、副偏角等。

4. 刀片涂層:根據(jù)加工環(huán)境、加工要求等因素,選擇合適的涂層。涂層可以提高刀片耐磨性、抗氧化性、抗粘結(jié)性等。

5. 刀片形狀:根據(jù)加工工件形狀,選擇合適的刀片形狀。如直線形、圓弧形、波形等。

6. 刀片刀尖形狀:根據(jù)加工要求,選擇合適的刀尖形狀。如球頭、錐形、方形等。

在數(shù)控車床加工中,合理選用硬質(zhì)合金刀片對提高加工效率、保證加工質(zhì)量具有重要意義。通過對硬質(zhì)合金刀片型號規(guī)格、應(yīng)用領(lǐng)域以及選用原則的了解,有助于加工人員更好地選擇和使用硬質(zhì)合金刀片。

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