全自動金屬加工車床圖片

全自動金屬加工車床，作為現(xiàn)代金屬加工行業(yè)的重要設(shè)備，其型號繁多，功能各異。本文將詳細介紹一款型號為XX-800的全自動金屬加工車床，并從實際應(yīng)用角度出發(fā)，幫助用戶深入了解其特點、操作方法以及常見問題。

一、XX-800全自動金屬加工車床詳解

1. 設(shè)備型號：XX-800

2. 設(shè)備規(guī)格：長度800mm，寬度600mm，高度1000mm

3. 最大加工直徑：Φ800mm

4. 最大加工長度：Φ600mm

5. 主軸轉(zhuǎn)速：0-4000r/min

6. 進給速度：0-2000mm/min

7. 刀具數(shù)量：12把

8. 刀具安裝方式：自動換刀

9. 控制系統(tǒng)：數(shù)控系統(tǒng)

10. 電源：380V，50Hz

二、幫助用戶了解全自動金屬加工車床

1. 設(shè)備特點

XX-800全自動金屬加工車床具有以下特點：

（1）高精度：采用高精度滾珠絲杠和導軌，確保加工精度。

（2）高效率：自動換刀、自動進給，提高加工效率。

（3）操作簡便：數(shù)控系統(tǒng)操作簡單，易于上手。

（4）適用范圍廣：適用于各種金屬材料的加工。

2. 操作方法

（1）設(shè)備安裝：按照說明書要求，將設(shè)備安裝在合適的位置。

（2）設(shè)備調(diào)試：根據(jù)加工需求，調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

（3）編程：使用數(shù)控系統(tǒng)進行編程，設(shè)置加工參數(shù)。

（4）加工：啟動設(shè)備，進行加工。

（5）設(shè)備維護：定期進行設(shè)備維護，確保設(shè)備正常運行。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工一批Φ600mm的軸類零件，由于加工精度要求高，采用XX-800全自動金屬加工車床進行加工，加工后零件尺寸精度達到±0.02mm，滿足客戶要求。

2. 案例二：某企業(yè)加工一批Φ800mm的盤類零件，由于加工難度大，采用XX-800全自動金屬加工車床進行加工，加工后零件表面光潔度達到Ra0.8，滿足客戶要求。

3. 案例三：某企業(yè)加工一批Φ500mm的套筒類零件，由于加工過程中需要頻繁更換刀具，采用XX-800全自動金屬加工車床進行加工，自動換刀功能大大提高了加工效率。

4. 案例四：某企業(yè)加工一批Φ700mm的法蘭類零件，由于加工過程中需要調(diào)整加工參數(shù)，采用XX-800全自動金屬加工車床進行加工，數(shù)控系統(tǒng)操作簡便，滿足了加工需求。

5. 案例五：某企業(yè)加工一批Φ600mm的齒輪類零件，由于加工精度要求高，采用XX-800全自動金屬加工車床進行加工，加工后齒輪精度達到GB/T10095-2001標準，滿足客戶要求。

四、常見問題問答

1. 問題：XX-800全自動金屬加工車床的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

答案：主軸轉(zhuǎn)速范圍為0-4000r/min。

2. 問題：XX-800全自動金屬加工車床的進給速度范圍是多少？

答案：進給速度范圍為0-2000mm/min。

3. 問題：XX-800全自動金屬加工車床的刀具數(shù)量是多少？

答案：刀具數(shù)量為12把。

4. 問題：XX-800全自動金屬加工車床的控制系統(tǒng)是什么？

答案：控制系統(tǒng)為數(shù)控系統(tǒng)。

5. 問題：XX-800全自動金屬加工車床的電源要求是什么？

答案：電源要求為380V，50Hz。

總結(jié)：XX-800全自動金屬加工車床作為一款高性能、高效率的金屬加工設(shè)備，在加工精度、效率、操作等方面具有明顯優(yōu)勢。通過本文的詳細介紹，相信用戶對這款設(shè)備有了更深入的了解。在實際應(yīng)用中，用戶可根據(jù)自身需求，選擇合適的型號和規(guī)格，提高加工效率，滿足生產(chǎn)需求。