鉆攻中心初學(xué)者入門(mén)(鉆攻中心用什么鉆頭)

鉆攻中心作為一種集鉆孔、鏜孔、攻絲等功能于一體的加工中心，在模具制造、精密零件加工等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。對(duì)于初學(xué)者來(lái)說(shuō)，了解鉆攻中心的基本操作和選用合適的鉆頭是入門(mén)的關(guān)鍵。以下將從鉆攻中心的基本型號(hào)詳解入手，逐步引導(dǎo)用戶了解鉆頭的選擇和使用。

一、鉆攻中心型號(hào)詳解

1. 型號(hào)XK715

XK715型鉆攻中心是國(guó)產(chǎn)鉆攻中心中較為常見(jiàn)的一款。該型號(hào)設(shè)備具備以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍廣：XK715型鉆攻中心可加工直徑范圍在φ3mm～φ50mm的孔，適用于多種加工需求。

（2）高精度：該型號(hào)設(shè)備采用高精度滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，確保加工精度達(dá)到±0.005mm。

（3）高效率：XK715型鉆攻中心具備快速換刀、自動(dòng)夾緊等功能，有效提高加工效率。

（4）操作簡(jiǎn)便：該型號(hào)設(shè)備采用觸摸屏操作界面，用戶可輕松上手。

2. 型號(hào)XK718

XK718型鉆攻中心是XK715型的升級(jí)版，具備以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍更廣：XK718型鉆攻中心可加工直徑范圍在φ3mm～φ60mm的孔，進(jìn)一步擴(kuò)大了加工范圍。

（2）更高精度：XK718型鉆攻中心采用更高精度的滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，加工精度達(dá)到±0.003mm。

（3）更強(qiáng)動(dòng)力：XK718型鉆攻中心配備更強(qiáng)大的主軸電機(jī)，加工能力更強(qiáng)。

（4）智能功能：XK718型鉆攻中心具備更多智能功能，如自動(dòng)編程、自動(dòng)檢測(cè)等。

二、鉆攻中心鉆頭選擇及使用

1. 鉆頭類型

鉆攻中心鉆頭主要分為以下幾種類型：

（1）高速鋼鉆頭：適用于高速切削，加工精度較高。

（2）硬質(zhì)合金鉆頭：適用于粗加工、半精加工，耐磨性好。

（3）涂層鉆頭：適用于加工易粘附材料，如不銹鋼、高溫合金等。

2. 鉆頭選用原則

（1）根據(jù)加工材料選擇鉆頭類型：如加工碳鋼、不銹鋼等材料，可選擇高速鋼鉆頭；加工鑄鐵、鋁合金等材料，可選擇硬質(zhì)合金鉆頭。

（2）根據(jù)加工孔徑選擇鉆頭直徑：鉆頭直徑應(yīng)略小于加工孔徑，以免加工過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)。

（3）根據(jù)加工深度選擇鉆頭長(zhǎng)度：鉆頭長(zhǎng)度應(yīng)略大于加工深度，以免加工過(guò)程中出現(xiàn)鉆頭折斷。

三、案例分析

1. 案例一：加工不銹鋼材料，孔徑φ20mm，深度30mm

問(wèn)題：加工過(guò)程中出現(xiàn)振動(dòng)，加工精度不達(dá)標(biāo)。

分析：不銹鋼材料硬度較高，加工過(guò)程中易產(chǎn)生振動(dòng)。建議更換涂層鉆頭，并適當(dāng)降低切削速度。

2. 案例二：加工鋁合金材料，孔徑φ10mm，深度20mm

問(wèn)題：加工過(guò)程中出現(xiàn)粘附現(xiàn)象，影響加工質(zhì)量。

分析：鋁合金材料易粘附，建議選擇涂層鉆頭，并適當(dāng)調(diào)整切削參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給量等。

3. 案例三：加工鑄鐵材料，孔徑φ40mm，深度60mm

問(wèn)題：加工過(guò)程中出現(xiàn)鉆頭折斷。

分析：鑄鐵材料硬度較高，鉆頭強(qiáng)度不足。建議更換更高強(qiáng)度的鉆頭，或適當(dāng)降低切削速度。

4. 案例四：加工精密模具，孔徑φ5mm，深度10mm

問(wèn)題：加工精度不達(dá)標(biāo)。

分析：精密模具加工要求高，建議使用高精度鉆頭，并嚴(yán)格控制切削參數(shù)。

5. 案例五：加工高溫合金材料，孔徑φ15mm，深度30mm

問(wèn)題：加工過(guò)程中出現(xiàn)刀具磨損。

分析：高溫合金材料硬度高，刀具耐磨性不足。建議使用硬質(zhì)合金鉆頭，并適當(dāng)調(diào)整切削參數(shù)。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：鉆攻中心鉆頭為什么要選擇合適的類型？

回答：選擇合適的鉆頭類型可提高加工效率、保證加工質(zhì)量，并延長(zhǎng)刀具使用壽命。

2. 問(wèn)題：如何根據(jù)加工材料選擇鉆頭？

回答：根據(jù)加工材料的硬度、熱處理狀態(tài)等因素選擇合適的鉆頭類型。

3. 問(wèn)題：如何根據(jù)加工孔徑選擇鉆頭直徑？

回答：鉆頭直徑應(yīng)略小于加工孔徑，以免加工過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)。

4. 問(wèn)題：如何根據(jù)加工深度選擇鉆頭長(zhǎng)度？

回答：鉆頭長(zhǎng)度應(yīng)略大于加工深度，以免加工過(guò)程中出現(xiàn)鉆頭折斷。

5. 問(wèn)題：如何解決加工過(guò)程中出現(xiàn)的振動(dòng)問(wèn)題？

回答：檢查加工參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給量等；更換合適的鉆頭；優(yōu)化加工工藝。