數(shù)控立式加工中心配置(數(shù)控立式加工中心簡介)

數(shù)控立式加工中心配置（數(shù)控立式加工中心簡介）

一、數(shù)控立式加工中心簡介

數(shù)控立式加工中心是一種集數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動化技術(shù)于一體的現(xiàn)代化加工設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具制造、精密機(jī)械等行業(yè)，具有加工精度高、加工速度快、自動化程度高等特點(diǎn)。數(shù)控立式加工中心主要由數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)、刀具系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。

二、數(shù)控立式加工中心配置

1. 數(shù)控系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控立式加工中心的核心部件，主要負(fù)責(zé)控制加工中心的運(yùn)動和加工過程。目前市場上常見的數(shù)控系統(tǒng)有FANUC、SIEMENS、HEIDENHAIN等品牌。數(shù)控系統(tǒng)的選擇應(yīng)根據(jù)加工中心的具體需求和加工工藝進(jìn)行。

2. 伺服驅(qū)動系統(tǒng)

伺服驅(qū)動系統(tǒng)是數(shù)控立式加工中心實(shí)現(xiàn)高精度、高速度加工的關(guān)鍵。伺服驅(qū)動系統(tǒng)主要由伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動器、編碼器等組成。伺服驅(qū)動系統(tǒng)的性能直接影響加工中心的加工精度和加工效率。

3. 機(jī)械結(jié)構(gòu)

機(jī)械結(jié)構(gòu)是數(shù)控立式加工中心的基礎(chǔ)，主要包括床身、主軸箱、工作臺、滑枕等。床身是加工中心的基礎(chǔ)，要求具有良好的剛性和穩(wěn)定性；主軸箱負(fù)責(zé)容納和支撐主軸，要求有較高的精度和耐磨性；工作臺是工件安裝的載體，要求有足夠的承載能力和精度；滑枕負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)X、Y、Z軸的移動，要求有良好的導(dǎo)向性和精度。

4. 刀具系統(tǒng)

刀具系統(tǒng)是數(shù)控立式加工中心實(shí)現(xiàn)各種加工工藝的關(guān)鍵。刀具系統(tǒng)主要包括刀庫、換刀裝置、刀具夾具等。刀庫是存放刀具的容器，要求有足夠的容量和快速換刀功能；換刀裝置負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)刀具的快速更換，要求有較高的精度和可靠性；刀具夾具負(fù)責(zé)固定刀具，要求有良好的夾緊力和精度。

5. 冷卻系統(tǒng)

冷卻系統(tǒng)是數(shù)控立式加工中心保證加工精度和延長刀具壽命的重要環(huán)節(jié)。冷卻系統(tǒng)主要包括冷卻泵、冷卻器、冷卻油路等。冷卻泵負(fù)責(zé)將冷卻油輸送到冷卻器，冷卻器負(fù)責(zé)降低冷卻油的溫度，冷卻油路負(fù)責(zé)將冷卻油輸送到刀具和工件。

三、案例分析

1. 案例一：某航空企業(yè)加工葉片

某航空企業(yè)加工葉片時(shí)，由于加工精度要求高，采用了數(shù)控立式加工中心。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)加工中心在X、Y軸方向上的定位精度不穩(wěn)定，影響了葉片的加工質(zhì)量。經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)是由于伺服電機(jī)存在故障，導(dǎo)致定位精度下降。更換伺服電機(jī)后，問題得到解決。

2. 案例二：某汽車制造企業(yè)加工發(fā)動機(jī)缸體

某汽車制造企業(yè)加工發(fā)動機(jī)缸體時(shí)，采用數(shù)控立式加工中心進(jìn)行加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)加工中心在Z軸方向上的加工速度較慢，影響了生產(chǎn)效率。經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)是由于主軸箱的傳動比不合理，導(dǎo)致加工速度下降。調(diào)整傳動比后，問題得到解決。

3. 案例三：某模具制造企業(yè)加工模具

某模具制造企業(yè)加工模具時(shí)，采用數(shù)控立式加工中心進(jìn)行加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)加工中心在刀具更換過程中存在卡刀現(xiàn)象，影響了生產(chǎn)效率。經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)是由于刀庫容量不足，導(dǎo)致刀具頻繁更換。增加刀庫容量后，問題得到解決。

4. 案例四：某精密機(jī)械企業(yè)加工精密零件

某精密機(jī)械企業(yè)加工精密零件時(shí)，采用數(shù)控立式加工中心進(jìn)行加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)加工中心在冷卻過程中存在冷卻油泄漏現(xiàn)象，影響了加工質(zhì)量。經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)是由于冷卻系統(tǒng)密封性不良，導(dǎo)致冷卻油泄漏。更換密封件后，問題得到解決。

5. 案例五：某航空航天企業(yè)加工復(fù)雜曲面

某航空航天企業(yè)加工復(fù)雜曲面時(shí)，采用數(shù)控立式加工中心進(jìn)行加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)加工中心在加工曲面時(shí)存在振動現(xiàn)象，影響了加工質(zhì)量。經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)是由于機(jī)床床身剛性不足，導(dǎo)致振動。增加床身剛性后，問題得到解決。

四、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控立式加工中心的定位精度如何保證？

答：數(shù)控立式加工中心的定位精度主要取決于伺服驅(qū)動系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)和數(shù)控系統(tǒng)。通過選用高性能的伺服電機(jī)、高精度的機(jī)械結(jié)構(gòu)和優(yōu)化的數(shù)控系統(tǒng)，可以保證加工中心的定位精度。

2. 問題：數(shù)控立式加工中心的加工速度如何提高？

答：提高數(shù)控立式加工中心的加工速度可以從以下幾個(gè)方面入手：選用高速主軸、優(yōu)化刀具路徑、提高刀具精度、優(yōu)化冷卻系統(tǒng)等。

3. 問題：數(shù)控立式加工中心的刀具磨損如何降低？

答：降低數(shù)控立式加工中心的刀具磨損可以從以下幾個(gè)方面入手：選用合適的刀具、合理選用切削參數(shù)、優(yōu)化刀具路徑、定期更換刀具等。

4. 問題：數(shù)控立式加工中心的冷卻系統(tǒng)如何維護(hù)？

答：數(shù)控立式加工中心的冷卻系統(tǒng)維護(hù)主要包括定期更換冷卻油、檢查冷卻系統(tǒng)密封性、清洗冷卻器等。

5. 問題：數(shù)控立式加工中心的故障如何排除？

答：數(shù)控立式加工中心的故障排除可以從以下幾個(gè)方面入手：分析故障現(xiàn)象、檢查相關(guān)部件、查找故障原因、采取相應(yīng)措施等。