五軸鉆攻中心銷售公司(五軸鉆床)詳解及案例分析
一、五軸鉆攻中心(五軸鉆床)詳細解析
1. 設備概述
五軸鉆攻中心(五軸鉆床)是一種集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數控機床。它具有五軸聯(lián)動功能,能夠實現(xiàn)復雜曲面加工,廣泛應用于航空航天、汽車制造、模具加工等領域。
2. 設備特點
(1)五軸聯(lián)動:五軸鉆攻中心可以實現(xiàn)X、Y、Z三個直線軸以及A、B兩個旋轉軸的聯(lián)動,能夠加工出復雜的曲面和空間曲線。
(2)高精度:采用高精度滾珠絲杠、伺服電機等部件,確保加工精度。
(3)高效率:五軸鉆攻中心加工速度快,生產效率高。
(4)自動化程度高:可實現(xiàn)自動換刀、自動上下料等功能,降低人工成本。
3. 設備型號
以某知名品牌五軸鉆攻中心為例,以下是幾種常見型號的詳細解析:
(1)型號:XK7150
該型號的五軸鉆攻中心適用于加工大型復雜曲面,如飛機結構件、汽車零部件等。其主要技術參數如下:
- 最大加工直徑:750mm
- 最大加工長度:1500mm
- 主軸轉速:6000-24000r/min
- 刀具數量:16把
(2)型號:XK5150
該型號的五軸鉆攻中心適用于加工中小型復雜曲面,如精密模具、醫(yī)療器械等。其主要技術參數如下:
- 最大加工直徑:500mm
- 最大加工長度:1500mm
- 主軸轉速:6000-24000r/min
- 刀具數量:12把
(3)型號:XK4150
該型號的五軸鉆攻中心適用于加工小型復雜曲面,如手機配件、精密儀器等。其主要技術參數如下:
- 最大加工直徑:400mm
- 最大加工長度:1000mm
- 主軸轉速:6000-24000r/min
- 刀具數量:8把
二、案例分析
1. 案例一:航空航天領域
某航空航天企業(yè)需要加工一批飛機結構件,由于結構件形狀復雜,傳統(tǒng)加工方法難以滿足精度要求。采用五軸鉆攻中心加工后,產品精度達到0.01mm,滿足航空航天領域的加工要求。
2. 案例二:汽車制造領域
某汽車制造企業(yè)需要加工一批汽車零部件,如發(fā)動機缸蓋、變速箱殼體等。采用五軸鉆攻中心加工,提高了加工效率,降低了生產成本。
3. 案例三:模具加工領域
某模具加工企業(yè)需要加工一批精密模具,采用五軸鉆攻中心加工,提高了模具的精度和壽命,降低了客戶的使用成本。
4. 案例四:醫(yī)療器械領域
某醫(yī)療器械企業(yè)需要加工一批精密醫(yī)療器械,如心臟支架、人工關節(jié)等。采用五軸鉆攻中心加工,確保了醫(yī)療器械的精度和穩(wěn)定性。
5. 案例五:手機配件領域
某手機配件企業(yè)需要加工一批手機殼、按鍵等小型復雜零件。采用五軸鉆攻中心加工,提高了生產效率,降低了生產成本。
三、常見問題問答
1. 問題:五軸鉆攻中心與四軸鉆攻中心有何區(qū)別?
答:五軸鉆攻中心具有五軸聯(lián)動功能,能夠加工出復雜的曲面和空間曲線;而四軸鉆攻中心只能實現(xiàn)三個直線軸和一個旋轉軸的聯(lián)動,加工范圍相對較小。
2. 問題:五軸鉆攻中心的加工精度如何?
答:五軸鉆攻中心的加工精度較高,一般可達到0.01mm,具體精度取決于機床的加工參數和加工材料。
3. 問題:五軸鉆攻中心的加工效率如何?
答:五軸鉆攻中心的加工效率較高,一般比傳統(tǒng)加工方法提高30%以上。
4. 問題:五軸鉆攻中心適用于哪些行業(yè)?
答:五軸鉆攻中心適用于航空航天、汽車制造、模具加工、醫(yī)療器械、手機配件等行業(yè)。
5. 問題:如何選擇合適的五軸鉆攻中心?
答:選擇五軸鉆攻中心時,需根據加工需求、加工尺寸、加工材料等因素綜合考慮,選擇合適的型號和配置。
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