厚道1000鉆攻中心作為一款高性能的CNC加工設(shè)備,在機械加工領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。本文將從設(shè)備型號、參數(shù)、圖片等方面進行詳細解析,幫助用戶全面了解厚道1000鉆攻中心。
一、厚道1000鉆攻中心型號詳解
1. 設(shè)備名稱:厚道1000鉆攻中心
2. 設(shè)備型號:THD1000
3. 最大加工直徑:Φ1000mm
4. 最大加工長度:2000mm
5. 主軸轉(zhuǎn)速:最高可達12000r/min
6. 進給速度:最高可達10000mm/min
7. 刀庫容量:20把
8. 控制系統(tǒng):厚道自主研發(fā)的THD控制系統(tǒng)
9. 傳動方式:伺服電機
10. 導(dǎo)軌:直線導(dǎo)軌
二、厚道1000鉆攻中心參數(shù)詳解
1. X、Y、Z軸行程:X軸1000mm、Y軸1000mm、Z軸600mm
2. 主軸箱:采用高精度滾珠絲杠,確保加工精度
3. 刀庫:采用自動換刀系統(tǒng),提高加工效率
4. 機床精度:定位精度±0.005mm,重復(fù)定位精度±0.003mm
5. 主軸跳動:≤0.005mm
6. 主軸錐孔:BT40
7. 主軸功率:15kW
8. 冷卻系統(tǒng):采用水冷方式,保證加工過程中的冷卻效果
9. 電源要求:三相四線,380V,50Hz
10. 機床重量:約2.5噸
三、厚道1000鉆攻中心圖片展示
(此處插入厚道1000鉆攻中心圖片)
四、厚道1000鉆攻中心應(yīng)用案例分析
1. 案例一:某航空企業(yè)
問題:加工航空發(fā)動機葉片,對加工精度要求極高。
解決方案:厚道1000鉆攻中心具有高精度、高效率的特點,滿足航空發(fā)動機葉片的加工需求。通過調(diào)整加工參數(shù),確保加工精度達到0.005mm,滿足航空企業(yè)的加工要求。
2. 案例二:某汽車制造企業(yè)
問題:加工汽車發(fā)動機曲軸,對加工表面粗糙度要求較高。
解決方案:厚道1000鉆攻中心采用水冷系統(tǒng),保證加工過程中的冷卻效果,有效降低加工表面粗糙度。通過優(yōu)化加工參數(shù),確保加工表面粗糙度達到Ra0.4μm,滿足汽車制造企業(yè)的加工需求。
3. 案例三:某模具制造企業(yè)
問題:加工精密模具,對加工精度和表面質(zhì)量要求極高。
解決方案:厚道1000鉆攻中心具有高精度、高穩(wěn)定性的特點,滿足精密模具的加工需求。通過優(yōu)化加工參數(shù),確保加工精度達到±0.005mm,表面質(zhì)量達到Ra0.1μm,滿足模具制造企業(yè)的加工需求。
4. 案例四:某電子設(shè)備企業(yè)
問題:加工精密電子設(shè)備零部件,對加工精度和表面質(zhì)量要求極高。
解決方案:厚道1000鉆攻中心具有高精度、高穩(wěn)定性的特點,滿足電子設(shè)備零部件的加工需求。通過優(yōu)化加工參數(shù),確保加工精度達到±0.005mm,表面質(zhì)量達到Ra0.1μm,滿足電子設(shè)備企業(yè)的加工需求。
5. 案例五:某醫(yī)療器械企業(yè)
問題:加工精密醫(yī)療器械零部件,對加工精度和表面質(zhì)量要求極高。
解決方案:厚道1000鉆攻中心具有高精度、高穩(wěn)定性的特點,滿足醫(yī)療器械零部件的加工需求。通過優(yōu)化加工參數(shù),確保加工精度達到±0.005mm,表面質(zhì)量達到Ra0.1μm,滿足醫(yī)療器械企業(yè)的加工需求。
五、厚道1000鉆攻中心常見問題問答
1. 問:厚道1000鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速是多少?
答:厚道1000鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速最高可達12000r/min。
2. 問:厚道1000鉆攻中心的刀庫容量是多少?
答:厚道1000鉆攻中心的刀庫容量為20把。
3. 問:厚道1000鉆攻中心的控制系統(tǒng)是什么?
答:厚道1000鉆攻中心采用厚道自主研發(fā)的THD控制系統(tǒng)。
4. 問:厚道1000鉆攻中心的機床精度是多少?
答:厚道1000鉆攻中心的定位精度為±0.005mm,重復(fù)定位精度為±0.003mm。
5. 問:厚道1000鉆攻中心的冷卻系統(tǒng)是什么?
答:厚道1000鉆攻中心采用水冷系統(tǒng),保證加工過程中的冷卻效果。
通過本文的詳細解析,相信您對厚道1000鉆攻中心有了更深入的了解。在選擇CNC加工設(shè)備時,可以根據(jù)自己的實際需求,選擇合適的設(shè)備,提高加工效率,降低成本。
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