德馬科鉆攻中心配置(德馬科機械 dmk-t55)

德馬科鉆攻中心配置詳解（德馬科機械 dmk-t55）

一、德馬科鉆攻中心配置概述

德馬科鉆攻中心（德馬科機械 dmk-t55）是一款集鉆孔、攻絲、銑削、鏜削等功能于一體的數(shù)控機床。該設備適用于各種金屬加工行業(yè)，如航空航天、汽車制造、模具制造、醫(yī)療器械等。下面將從設備型號、配置參數(shù)、操作方法等方面進行詳細講解。

二、德馬科鉆攻中心配置詳解

1. 設備型號：德馬科機械 dmk-t55

2. 主要配置參數(shù)：

（1）主軸：采用高速、高精度主軸，最高轉速可達12000r/min，可滿足各種加工需求。

（2）X、Y、Z軸行程：X軸行程為600mm，Y軸行程為400mm，Z軸行程為300mm，滿足不同工件加工尺寸。

（3）工作臺：采用高剛性、高精度工作臺，表面采用耐磨、防粘涂層，提高加工精度和效率。

（4）控制系統(tǒng)：采用先進的數(shù)控系統(tǒng)，具有人機交互界面，操作簡單、方便。

（5）冷卻系統(tǒng)：配備高效冷卻系統(tǒng)，確保加工過程中刀具和工件溫度穩(wěn)定。

（6）潤滑系統(tǒng)：采用自動潤滑系統(tǒng)，保證設備長期穩(wěn)定運行。

三、操作方法

1. 設備開機：首先接通電源，打開設備開關，等待設備自檢完畢。

2. 加工準備：根據(jù)加工需求，調整工作臺、刀具、工件等。

3. 編程：使用數(shù)控編程軟件編寫加工程序，將程序傳輸至設備。

4. 加工：啟動設備，按照程序進行加工。

5. 加工完成：檢查加工工件，確保加工精度和表面質量。

四、案例分析

1. 案例一：某航空零件加工

問題：航空零件加工精度要求高，加工過程中易出現(xiàn)刀具磨損、工件變形等問題。

分析：德馬科鉆攻中心采用高速、高精度主軸和高效冷卻系統(tǒng)，有效降低刀具磨損，提高加工精度。高剛性、高精度工作臺保證工件加工過程中不會出現(xiàn)變形。

2. 案例二：某汽車零件加工

問題：汽車零件加工過程中，易出現(xiàn)加工效率低、表面質量差等問題。

分析：德馬科鉆攻中心具備鉆孔、攻絲、銑削、鏜削等功能，可滿足多種加工需求。高效冷卻系統(tǒng)保證加工過程中刀具和工件溫度穩(wěn)定，提高加工效率。先進的數(shù)控系統(tǒng)簡化操作，提高加工質量。

3. 案例三：某模具零件加工

問題：模具零件加工精度要求高，加工過程中易出現(xiàn)刀具磨損、工件變形等問題。

分析：德馬科鉆攻中心采用高精度主軸和工作臺，保證加工精度。高效冷卻系統(tǒng)降低刀具磨損，提高加工效率。先進的數(shù)控系統(tǒng)簡化操作，提高加工質量。

4. 案例四：某醫(yī)療器械零件加工

問題：醫(yī)療器械零件加工精度要求高，加工過程中易出現(xiàn)刀具磨損、工件變形等問題。

分析：德馬科鉆攻中心采用高精度主軸和工作臺，保證加工精度。高效冷卻系統(tǒng)降低刀具磨損，提高加工效率。先進的數(shù)控系統(tǒng)簡化操作，提高加工質量。

5. 案例五：某精密零件加工

問題：精密零件加工精度要求高，加工過程中易出現(xiàn)刀具磨損、工件變形等問題。

分析：德馬科鉆攻中心采用高精度主軸和工作臺，保證加工精度。高效冷卻系統(tǒng)降低刀具磨損，提高加工效率。先進的數(shù)控系統(tǒng)簡化操作，提高加工質量。

五、常見問題問答

1. 問：德馬科鉆攻中心配置的數(shù)控系統(tǒng)有哪些特點？

答：德馬科鉆攻中心配置的數(shù)控系統(tǒng)具有人機交互界面，操作簡單、方便；支持多種編程語言，滿足不同加工需求；具有豐富的功能模塊，如刀具補償、坐標變換等。

2. 問：德馬科鉆攻中心冷卻系統(tǒng)的作用是什么？

答：德馬科鉆攻中心冷卻系統(tǒng)的作用是降低刀具和工件溫度，提高加工精度和效率，延長刀具使用壽命。

3. 問：德馬科鉆攻中心潤滑系統(tǒng)的作用是什么？

答：德馬科鉆攻中心潤滑系統(tǒng)的作用是保證設備長期穩(wěn)定運行，減少磨損，延長設備使用壽命。

4. 問：德馬科鉆攻中心適用于哪些行業(yè)？

答：德馬科鉆攻中心適用于航空航天、汽車制造、模具制造、醫(yī)療器械等金屬加工行業(yè)。

5. 問：德馬科鉆攻中心加工精度如何？

答：德馬科鉆攻中心采用高精度主軸和工作臺，加工精度可達±0.01mm，滿足各種加工需求。