鎮(zhèn)海金泰金屬加工廠

設(shè)備型號詳解：

鎮(zhèn)海金泰金屬加工廠所使用的設(shè)備型號為M7120平面磨床。該設(shè)備是一款高性能、高精度的磨床，廣泛應(yīng)用于各種金屬零件的磨削加工。以下是該設(shè)備的詳細(xì)參數(shù)：

1. 主機型號：M7120

2. 磨頭轉(zhuǎn)速：3000r/min

3. 工作臺轉(zhuǎn)速：0-120r/min

4. 工作臺行程：1500mm

5. 砂輪直徑：200mm

6. 砂輪寬度：80mm

7. 最大磨削寬度：160mm

8. 精度等級：IT7

9. 最大磨削長度：700mm

10. 外形尺寸：長×寬×高=1800mm×1350mm×1500mm

使用該設(shè)備進行磨削加工，可以提高零件的加工精度和表面質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。下面將從以下幾個方面詳細(xì)闡述該設(shè)備的使用方法、案例分析和常見問題解答。

一、設(shè)備操作方法

1. 設(shè)備啟動：檢查設(shè)備各部分是否正常，然后開啟電源，按下啟動按鈕，待設(shè)備運行正常后，方可進行加工。

2. 加工準(zhǔn)備：根據(jù)加工圖紙和零件要求，調(diào)整砂輪位置和轉(zhuǎn)速，設(shè)置工作臺行程和速度。

3. 加工過程：將工件放置在工作臺上，按照磨削路徑進行磨削。在加工過程中，注意觀察工件表面質(zhì)量，及時調(diào)整砂輪壓力和磨削深度。

4. 設(shè)備關(guān)閉：加工完成后，關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作臺和砂輪，做好設(shè)備維護工作。

二、案例分析

1. 案例一：某公司生產(chǎn)的齒輪，在磨削過程中，發(fā)現(xiàn)齒輪表面出現(xiàn)劃痕。

分析：可能是由于砂輪表面有劃痕或者工件表面有毛刺導(dǎo)致的。解決方法：更換新的砂輪，檢查工件表面，去除毛刺。

2. 案例二：某公司生產(chǎn)的軸承，在磨削過程中，發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)圈表面出現(xiàn)磨損。

分析：可能是由于磨削壓力過大或者磨削速度過快導(dǎo)致的。解決方法：調(diào)整磨削壓力和速度，降低磨削力度。

3. 案例三：某公司生產(chǎn)的軸類零件，在磨削過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面出現(xiàn)燒傷。

分析：可能是由于磨削溫度過高導(dǎo)致的。解決方法：調(diào)整磨削參數(shù)，降低磨削溫度。

4. 案例四：某公司生產(chǎn)的精密模具，在磨削過程中，發(fā)現(xiàn)模具表面出現(xiàn)凹凸不平。

分析：可能是由于砂輪跳動過大或者工件夾緊不牢固導(dǎo)致的。解決方法：檢查砂輪跳動，確保工件夾緊牢固。

5. 案例五：某公司生產(chǎn)的精密軸承，在磨削過程中，發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)圈表面出現(xiàn)裂紋。

分析：可能是由于磨削溫度過高或者工件材料韌性不足導(dǎo)致的。解決方法：調(diào)整磨削參數(shù)，降低磨削溫度，選用韌性較好的材料。

三、常見問題問答

1. 問：M7120平面磨床的磨削精度如何？

答：M7120平面磨床的精度等級為IT7，適用于各種金屬零件的高精度磨削加工。

2. 問：如何調(diào)整M7120平面磨床的磨削壓力？

答：通過調(diào)整砂輪壓力調(diào)節(jié)器，可以調(diào)節(jié)磨削壓力。

3. 問：M7120平面磨床的磨削速度如何設(shè)定？

答：根據(jù)加工要求，設(shè)定合適的磨削速度，一般范圍為0-120r/min。

4. 問：M7120平面磨床的磨削溫度如何控制？

答：通過調(diào)整磨削參數(shù)，如磨削壓力、磨削速度等，可以控制磨削溫度。

5. 問：如何檢查M7120平面磨床的砂輪跳動？

答：使用專用量具，如百分表，對砂輪跳動進行測量。

M7120平面磨床是一款性能優(yōu)良、精度高的磨床，適用于各種金屬零件的磨削加工。通過合理操作、調(diào)整磨削參數(shù)，可以有效提高零件加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在實際生產(chǎn)過程中，要注意設(shè)備維護和保養(yǎng)，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。