鉆攻中心攻牙格式(鉆攻中心攻絲參數(shù))

鉆攻中心攻牙格式（鉆攻中心攻絲參數(shù)）詳解及案例分析

一、設備型號詳解

鉆攻中心是一種集鉆孔、攻絲、車削、銑削等功能于一體的數(shù)控機床。以下是某型號鉆攻中心的詳細參數(shù)：

型號：DSK-6150

1. 主軸轉速：0-12000r/min

2. 主軸功率：7.5kW

3. 最大加工直徑：φ620mm

4. 最大加工長度：φ400mm

5. 工作臺尺寸：φ600mm×600mm

6. 工作臺行程：X軸300mm，Y軸300mm，Z軸400mm

7. 機床精度：定位精度±0.005mm，重復定位精度±0.005mm

8. 電氣系統(tǒng)：西門子828D控制系統(tǒng)

9. 冷卻系統(tǒng)：水冷、風冷兩種冷卻方式可選

二、鉆攻中心攻牙格式詳解

鉆攻中心攻牙格式是指攻絲時，機床在攻絲過程中的參數(shù)設置。以下為鉆攻中心攻絲參數(shù)的詳細說明：

1. 攻絲速度：攻絲速度是指主軸轉速與進給速度的乘積。根據(jù)工件材質、尺寸和刀具等因素，合理設置攻絲速度，以保證加工質量和效率。

2. 進給速度：進給速度是指刀具在攻絲過程中的前進速度。進給速度過快會導致刀具磨損加劇，過慢則影響加工效率。

3. 螺紋導程：螺紋導程是指螺紋每轉一圈的軸向移動距離。根據(jù)螺紋規(guī)格選擇合適的導程，以保證螺紋的精度。

4. 螺紋升角：螺紋升角是指螺紋螺旋線的傾斜角度。升角越小，螺紋的穩(wěn)定性越好，但加工難度增加。

5. 攻牙深度：攻牙深度是指螺紋加工的深度。根據(jù)工件要求，合理設置攻牙深度，以保證螺紋的完整性和強度。

三、案例分析

1. 案例一：某公司生產(chǎn)的齒輪，要求加工M8×1.25的內螺紋。由于齒輪材質為45鋼，硬度較高，加工難度較大。針對該情況，我們采取了以下措施：

（1）選用高強度、高耐磨的鉆攻中心刀具；

（2）適當降低攻絲速度，提高進給速度；

（3）設置合適的螺紋導程和升角，以保證螺紋的精度和穩(wěn)定性；

（4）在加工過程中，加強刀具磨損監(jiān)測，及時更換刀具。

2. 案例二：某公司生產(chǎn)的汽車零件，要求加工M12×1.5的外螺紋。由于零件材質為鋁合金，加工過程中易產(chǎn)生粘刀現(xiàn)象。針對該情況，我們采取了以下措施：

（1）選用特殊涂層刀具，提高刀具的耐磨性和抗氧化性；

（2）降低攻絲速度，適當提高進給速度；

（3）選用合適的切削液，降低切削溫度，減少粘刀現(xiàn)象；

（4）加強刀具磨損監(jiān)測，及時更換刀具。

3. 案例三：某公司生產(chǎn)的航空航天零件，要求加工φ10×1.25的內螺紋。由于零件材質為鈦合金，加工難度較大。針對該情況，我們采取了以下措施：

（1）選用高硬度、高耐磨的鉆攻中心刀具；

（2）適當降低攻絲速度，提高進給速度；

（3）設置合適的螺紋導程和升角，以保證螺紋的精度和穩(wěn)定性；

（4）在加工過程中，加強刀具磨損監(jiān)測，及時更換刀具。

4. 案例四：某公司生產(chǎn)的精密零件，要求加工φ20×2.0的外螺紋。由于零件材質為不銹鋼，加工過程中易產(chǎn)生粘刀現(xiàn)象。針對該情況，我們采取了以下措施：

（1）選用特殊涂層刀具，提高刀具的耐磨性和抗氧化性；

（2）降低攻絲速度，適當提高進給速度；

（3）選用合適的切削液，降低切削溫度，減少粘刀現(xiàn)象；

（4）加強刀具磨損監(jiān)測，及時更換刀具。

5. 案例五：某公司生產(chǎn)的機械零件，要求加工M10×1.25的內螺紋。由于零件材質為45鋼，硬度較高，加工難度較大。針對該情況，我們采取了以下措施：

（1）選用高強度、高耐磨的鉆攻中心刀具；

（2）適當降低攻絲速度，提高進給速度；

（3）設置合適的螺紋導程和升角，以保證螺紋的精度和穩(wěn)定性；

（4）在加工過程中，加強刀具磨損監(jiān)測，及時更換刀具。

四、常見問題問答

1. 問答一：鉆攻中心攻牙格式中，攻絲速度和進給速度有什么關系？

答：攻絲速度和進給速度是攻絲過程中的兩個重要參數(shù)。攻絲速度是指主軸轉速與進給速度的乘積，進給速度是指刀具在攻絲過程中的前進速度。合理設置攻絲速度和進給速度，可以保證加工質量和效率。

2. 問答二：如何選擇合適的螺紋導程？

答：選擇合適的螺紋導程，應根據(jù)螺紋規(guī)格、工件材質和加工要求等因素綜合考慮。一般情況下，螺紋導程應與螺紋規(guī)格相匹配，以保證螺紋的精度和穩(wěn)定性。

3. 問答三：螺紋升角對加工有什么影響？

答：螺紋升角越小，螺紋的穩(wěn)定性越好，但加工難度增加。在實際加工過程中，應根據(jù)工件材質和加工要求選擇合適的螺紋升角。

4. 問答四：如何防止鉆攻中心在攻絲過程中產(chǎn)生粘刀現(xiàn)象？

答：防止鉆攻中心在攻絲過程中產(chǎn)生粘刀現(xiàn)象，可采取以下措施：選用特殊涂層刀具，降低攻絲速度，適當提高進給速度，選用合適的切削液等。

5. 問答五：如何加強刀具磨損監(jiān)測？

答：加強刀具磨損監(jiān)測，可采取以下措施：定期檢查刀具磨損情況，及時更換磨損嚴重的刀具；在加工過程中，注意觀察刀具狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。