鷹潭數(shù)控臺面加工設備廠(鷹潭數(shù)控臺面加工設備廠家)是我國數(shù)控加工設備行業(yè)的佼佼者,其生產(chǎn)的數(shù)控臺面加工設備具有高精度、高效率、易操作等特點,廣泛應用于家具、裝飾、模具等行業(yè)。本文將從設備型號詳解、用戶幫助、案例分析、常見問題問答等方面對鷹潭數(shù)控臺面加工設備廠的產(chǎn)品進行詳細介紹。
一、設備型號詳解
1. YQ-TM600數(shù)控臺面加工中心
YQ-TM600數(shù)控臺面加工中心是一款集銑、鏜、鉆、攻絲等功能于一體的數(shù)控設備,適用于中小型家具、裝飾、模具等行業(yè)。該設備具有以下特點:
(1)加工精度高:采用高精度滾珠絲杠和直線導軌,確保加工精度達到±0.01mm。
(2)加工速度快:加工速度可達6000r/min,大大提高生產(chǎn)效率。
(3)操作簡便:采用觸摸屏操作界面,操作簡單易懂。
(4)功能豐富:可進行銑、鏜、鉆、攻絲等多種加工操作。
2. YQ-TM1200數(shù)控臺面加工中心
YQ-TM1200數(shù)控臺面加工中心是一款大型數(shù)控設備,適用于大型家具、裝飾、模具等行業(yè)。該設備具有以下特點:
(1)加工范圍廣:最大加工尺寸可達1200mm×1200mm。
(2)加工精度高:采用高精度滾珠絲杠和直線導軌,確保加工精度達到±0.01mm。
(3)加工速度快:加工速度可達6000r/min,提高生產(chǎn)效率。
(4)功能豐富:可進行銑、鏜、鉆、攻絲等多種加工操作。
二、用戶幫助
1. 設備安裝與調(diào)試
(1)設備安裝:根據(jù)設備說明書,按照要求進行設備安裝。
(2)設備調(diào)試:在安裝完成后,進行設備調(diào)試,確保設備運行正常。
2. 操作培訓
(1)操作人員需了解設備的基本結(jié)構(gòu)、功能及操作方法。
(2)廠家提供操作培訓,使操作人員熟練掌握設備操作。
3. 設備維護與保養(yǎng)
(1)定期檢查設備各部件,確保設備運行正常。
(2)定期更換潤滑油,保持設備潤滑。
(3)定期清理設備,保持設備清潔。
三、案例分析
1. 案例一:某家具廠在使用YQ-TM600數(shù)控臺面加工中心加工家具時,發(fā)現(xiàn)加工精度不穩(wěn)定。
分析:經(jīng)過檢查,發(fā)現(xiàn)設備滾珠絲杠存在磨損現(xiàn)象,導致加工精度不穩(wěn)定。解決方法:更換滾珠絲杠,重新調(diào)試設備。
2. 案例二:某裝飾公司使用YQ-TM1200數(shù)控臺面加工中心加工裝飾材料時,發(fā)現(xiàn)加工速度較慢。
分析:經(jīng)過檢查,發(fā)現(xiàn)設備控制器存在故障,導致加工速度較慢。解決方法:更換控制器,重新調(diào)試設備。
3. 案例三:某模具廠在使用YQ-TM600數(shù)控臺面加工中心加工模具時,發(fā)現(xiàn)加工過程中出現(xiàn)振動現(xiàn)象。
分析:經(jīng)過檢查,發(fā)現(xiàn)設備基礎不穩(wěn)定,導致加工過程中出現(xiàn)振動。解決方法:加固設備基礎,重新調(diào)試設備。
4. 案例四:某家具廠在使用YQ-TM1200數(shù)控臺面加工中心加工家具時,發(fā)現(xiàn)加工過程中出現(xiàn)刀具損壞現(xiàn)象。
分析:經(jīng)過檢查,發(fā)現(xiàn)刀具選用不當,導致刀具損壞。解決方法:更換合適刀具,調(diào)整加工參數(shù)。
5. 案例五:某裝飾公司使用YQ-TM600數(shù)控臺面加工中心加工裝飾材料時,發(fā)現(xiàn)加工過程中出現(xiàn)設備報警現(xiàn)象。
分析:經(jīng)過檢查,發(fā)現(xiàn)設備電氣線路存在故障,導致設備報警。解決方法:檢修電氣線路,排除故障。
四、常見問題問答
1. 問題:YQ-TM600數(shù)控臺面加工中心的加工精度如何?
回答:YQ-TM600數(shù)控臺面加工中心的加工精度達到±0.01mm,可滿足大多數(shù)行業(yè)需求。
2. 問題:YQ-TM1200數(shù)控臺面加工中心的加工范圍是多少?
回答:YQ-TM1200數(shù)控臺面加工中心的加工范圍最大可達1200mm×1200mm。
3. 問題:YQ-TM600數(shù)控臺面加工中心的加工速度是多少?
回答:YQ-TM600數(shù)控臺面加工中心的加工速度可達6000r/min。
4. 問題:YQ-TM1200數(shù)控臺面加工中心的設備維護周期是多久?
回答:YQ-TM1200數(shù)控臺面加工中心的設備維護周期一般為一個月。
5. 問題:如何選擇合適的刀具?
回答:選擇刀具時,需根據(jù)加工材料、加工要求、加工速度等因素綜合考慮,選擇合適的刀具。
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