道斯數(shù)控鏜床找正,是確保加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵步驟。以下從專(zhuān)業(yè)角度詳細(xì)闡述如何進(jìn)行道斯數(shù)控鏜床的找正。
需了解道斯數(shù)控鏜床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。道斯數(shù)控鏜床主要由床身、主軸箱、工作臺(tái)、滑板、刀架等組成。其中,床身和主軸箱是鏜床的主要支撐部件,對(duì)找正精度有直接影響。
1. 床身找正
(1)檢查床身水平度:使用水平儀檢查床身水平度,確保其水平誤差在允許范圍內(nèi)。若存在偏差,可通過(guò)調(diào)整床身底座下的墊鐵來(lái)校正。
(2)檢查床身垂直度:使用垂直儀檢查床身垂直度,確保其垂直誤差在允許范圍內(nèi)。若存在偏差,可通過(guò)調(diào)整床身底座下的墊鐵來(lái)校正。
2. 主軸箱找正
(1)檢查主軸箱水平度:使用水平儀檢查主軸箱水平度,確保其水平誤差在允許范圍內(nèi)。若存在偏差,可通過(guò)調(diào)整主軸箱底座下的墊鐵來(lái)校正。
(2)檢查主軸箱垂直度:使用垂直儀檢查主軸箱垂直度,確保其垂直誤差在允許范圍內(nèi)。若存在偏差,可通過(guò)調(diào)整主軸箱底座下的墊鐵來(lái)校正。
3. 工作臺(tái)找正
(1)檢查工作臺(tái)水平度:使用水平儀檢查工作臺(tái)水平度,確保其水平誤差在允許范圍內(nèi)。若存在偏差,可通過(guò)調(diào)整工作臺(tái)底座下的墊鐵來(lái)校正。
(2)檢查工作臺(tái)垂直度:使用垂直儀檢查工作臺(tái)垂直度,確保其垂直誤差在允許范圍內(nèi)。若存在偏差,可通過(guò)調(diào)整工作臺(tái)底座下的墊鐵來(lái)校正。
4. 刀架找正
(1)檢查刀架水平度:使用水平儀檢查刀架水平度,確保其水平誤差在允許范圍內(nèi)。若存在偏差,可通過(guò)調(diào)整刀架底座下的墊鐵來(lái)校正。
(2)檢查刀架垂直度:使用垂直儀檢查刀架垂直度,確保其垂直誤差在允許范圍內(nèi)。若存在偏差,可通過(guò)調(diào)整刀架底座下的墊鐵來(lái)校正。
5. 鏜刀找正
(1)檢查鏜刀對(duì)刀架的垂直度:使用垂直儀檢查鏜刀對(duì)刀架的垂直度,確保其垂直誤差在允許范圍內(nèi)。若存在偏差,可通過(guò)調(diào)整鏜刀角度或刀架位置來(lái)校正。
(2)檢查鏜刀對(duì)工作臺(tái)的平行度:使用平行儀檢查鏜刀對(duì)工作臺(tái)的平行度,確保其平行誤差在允許范圍內(nèi)。若存在偏差,可通過(guò)調(diào)整鏜刀角度或工作臺(tái)位置來(lái)校正。
6. 調(diào)整找正后的檢查
在完成以上找正步驟后,需對(duì)鏜床的整體找正效果進(jìn)行檢查。具體方法如下:
(1)檢查鏜刀對(duì)工作臺(tái)的垂直度:使用垂直儀檢查鏜刀對(duì)工作臺(tái)的垂直度,確保其垂直誤差在允許范圍內(nèi)。
(2)檢查鏜刀對(duì)工作臺(tái)的平行度:使用平行儀檢查鏜刀對(duì)工作臺(tái)的平行度,確保其平行誤差在允許范圍內(nèi)。
(3)檢查鏜刀對(duì)主軸箱的垂直度:使用垂直儀檢查鏜刀對(duì)主軸箱的垂直度,確保其垂直誤差在允許范圍內(nèi)。
通過(guò)以上步驟,可以確保道斯數(shù)控鏜床的找正精度,從而提高加工質(zhì)量和效率。在實(shí)際操作中,還需根據(jù)具體情況調(diào)整和優(yōu)化找正方法,以滿足不同加工需求。
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