一、設(shè)備型號詳解
BT40鉆攻中心是一種集鉆、銑、鏜、攻絲等功能于一體的數(shù)控機床,適用于多種加工場合。BT40鉆攻中心的主要型號包括以下幾種:
1. BT40-1500:該型號鉆攻中心擁有1500mm×1500mm×800mm的工作行程,適用于大型工件加工。
2. BT40-1000:該型號鉆攻中心擁有1000mm×1000mm×800mm的工作行程,適用于中型工件加工。
3. BT40-800:該型號鉆攻中心擁有800mm×800mm×800mm的工作行程,適用于小型工件加工。
4. BT40-600:該型號鉆攻中心擁有600mm×600mm×800mm的工作行程,適用于精密小型工件加工。
5. BT40-500:該型號鉆攻中心擁有500mm×500mm×800mm的工作行程,適用于微型工件加工。
二、設(shè)備特點
1. 高精度:采用高精度滾珠絲杠和直線導軌,確保加工精度。
2. 高速度:主軸轉(zhuǎn)速可達到12000轉(zhuǎn)/分鐘,實現(xiàn)快速加工。
3. 高效節(jié)能:采用先進冷卻系統(tǒng),降低能耗。
4. 智能化:配備PLC控制系統(tǒng),實現(xiàn)自動化加工。
5. 穩(wěn)定性:采用高強度床身,保證加工穩(wěn)定性。
三、幫助用戶
1. 選擇合適的型號:根據(jù)工件尺寸和加工要求,選擇合適的鉆攻中心型號。
2. 了解設(shè)備參數(shù):熟悉設(shè)備參數(shù),如主軸轉(zhuǎn)速、進給速度等,確保加工質(zhì)量。
3. 安裝刀具:正確安裝刀具,確保加工精度。
4. 優(yōu)化加工工藝:根據(jù)工件特點和加工要求,制定合理的加工工藝。
5. 定期維護:定期對設(shè)備進行維護,確保設(shè)備正常運行。
四、案例分析
1. 案例一:某企業(yè)需加工一批直徑為40mm的通孔,工件材料為45號鋼,表面粗糙度要求為Ra0.8。選用BT40-1000型號鉆攻中心,加工過程中,刀具選用φ10mm硬質(zhì)合金鉆頭,主軸轉(zhuǎn)速為1000r/min,進給速度為500mm/min。通過優(yōu)化加工工藝,成功加工出滿足要求的通孔。
2. 案例二:某企業(yè)需加工一批直徑為20mm的螺紋孔,工件材料為鋁合金,表面粗糙度要求為Ra1.6。選用BT40-500型號鉆攻中心,加工過程中,刀具選用φ5mm絲錐,主軸轉(zhuǎn)速為1500r/min,進給速度為200mm/min。通過優(yōu)化加工工藝,成功加工出滿足要求的螺紋孔。
3. 案例三:某企業(yè)需加工一批直徑為30mm的盲孔,工件材料為不銹鋼,表面粗糙度要求為Ra0.4。選用BT40-1500型號鉆攻中心,加工過程中,刀具選用φ10mm硬質(zhì)合金鉆頭,主軸轉(zhuǎn)速為1200r/min,進給速度為300mm/min。通過優(yōu)化加工工藝,成功加工出滿足要求的盲孔。
4. 案例四:某企業(yè)需加工一批直徑為10mm的槽,工件材料為銅合金,表面粗糙度要求為Ra1.2。選用BT40-600型號鉆攻中心,加工過程中,刀具選用φ8mm端銑刀,主軸轉(zhuǎn)速為3000r/min,進給速度為100mm/min。通過優(yōu)化加工工藝,成功加工出滿足要求的槽。
5. 案例五:某企業(yè)需加工一批直徑為25mm的孔,工件材料為鈦合金,表面粗糙度要求為Ra0.2。選用BT40-800型號鉆攻中心,加工過程中,刀具選用φ5mm硬質(zhì)合金鉆頭,主軸轉(zhuǎn)速為2000r/min,進給速度為400mm/min。通過優(yōu)化加工工藝,成功加工出滿足要求的孔。
五、常見問題問答
1. 問:BT40鉆攻中心的主要型號有哪些?
答:BT40鉆攻中心的主要型號有BT40-1500、BT40-1000、BT40-800、BT40-600、BT40-500。
2. 問:如何選擇合適的鉆攻中心型號?
答:根據(jù)工件尺寸和加工要求,選擇合適的鉆攻中心型號。
3. 問:BT40鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速是多少?
答:BT40鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速可達到12000轉(zhuǎn)/分鐘。
4. 問:如何確保加工精度?
答:采用高精度滾珠絲杠和直線導軌,確保加工精度。
5. 問:如何優(yōu)化加工工藝?
答:根據(jù)工件特點和加工要求,制定合理的加工工藝。
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