斜軌車(chē)床有什么型號(hào)參數(shù)(斜軌車(chē)床和普通車(chē)床)

斜軌車(chē)床，作為金屬加工領(lǐng)域的一種重要設(shè)備，在保證加工精度和效率方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用。本文將針對(duì)斜軌車(chē)床的型號(hào)及參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)闡述，并與普通車(chē)床進(jìn)行比較，以期為讀者提供有益參考。

一、斜軌車(chē)床的型號(hào)

斜軌車(chē)床的型號(hào)繁多，以下列舉部分常見(jiàn)型號(hào)：

1. CX6150型斜軌車(chē)床：該型號(hào)為臥式斜軌車(chē)床，床身采用整體鑄造，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，適用于加工中、小型軸類(lèi)、套筒類(lèi)等零件。

2. BX6200型斜軌車(chē)床：該型號(hào)為立式斜軌車(chē)床，具有較大的切削力和精度，適用于加工大型、重型零件。

3. CK6140型斜軌車(chē)床：該型號(hào)為斜軌車(chē)床，床身采用整體鑄造，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，適用于加工各種軸類(lèi)、套筒類(lèi)等零件。

4. BX6300型斜軌車(chē)床：該型號(hào)為立式斜軌車(chē)床，具有較高的加工精度和穩(wěn)定性，適用于加工重型、大型零件。

二、斜軌車(chē)床的參數(shù)

1. 最大工件長(zhǎng)度：斜軌車(chē)床的最大工件長(zhǎng)度取決于床身長(zhǎng)度和導(dǎo)軌長(zhǎng)度。通常，臥式斜軌車(chē)床的最大工件長(zhǎng)度在2000-5000mm之間，立式斜軌車(chē)床的最大工件長(zhǎng)度在4000-8000mm之間。

2. 主軸轉(zhuǎn)速：斜軌車(chē)床的主軸轉(zhuǎn)速范圍較廣，通常在10-2000r/min之間。高轉(zhuǎn)速適用于輕切削加工，低轉(zhuǎn)速適用于重切削加工。

3. 進(jìn)給量：斜軌車(chē)床的進(jìn)給量分為縱向進(jìn)給量和橫向進(jìn)給量?？v向進(jìn)給量通常在0.01-1mm/r之間，橫向進(jìn)給量在0.01-0.1mm/r之間。

4. 切削深度：斜軌車(chē)床的切削深度取決于主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具材質(zhì)。一般來(lái)說(shuō)，切削深度在0.5-8mm之間。

5. 刀具安裝方式：斜軌車(chē)床的刀具安裝方式有手動(dòng)、自動(dòng)兩種。手動(dòng)安裝方便快捷，適用于小批量生產(chǎn)；自動(dòng)安裝適用于大批量生產(chǎn)，可提高生產(chǎn)效率。

6. 電機(jī)功率：斜軌車(chē)床的電機(jī)功率通常在3-55kW之間，功率越高，切削能力越強(qiáng)。

三、斜軌車(chē)床與普通車(chē)床的比較

1. 加工精度：斜軌車(chē)床的加工精度高于普通車(chē)床。斜軌車(chē)床的導(dǎo)軌設(shè)計(jì)合理，可減少加工過(guò)程中的振動(dòng)，提高加工精度。

2. 切削力：斜軌車(chē)床的切削力較大，適用于加工硬度較高的材料。普通車(chē)床的切削力相對(duì)較小，適用于加工軟質(zhì)材料。

3. 加工范圍：斜軌車(chē)床的加工范圍較廣，可加工各種形狀復(fù)雜的零件。普通車(chē)床的加工范圍相對(duì)較窄，適用于加工簡(jiǎn)單形狀的零件。

4. 生產(chǎn)效率：斜軌車(chē)床的生產(chǎn)效率高于普通車(chē)床。斜軌車(chē)床的自動(dòng)化程度較高，可減少人工操作，提高生產(chǎn)效率。

5. 維護(hù)成本：斜軌車(chē)床的維護(hù)成本略高于普通車(chē)床。斜軌車(chē)床的精度較高，對(duì)維護(hù)要求較高。

斜軌車(chē)床在加工精度、切削力、加工范圍和生產(chǎn)效率等方面均優(yōu)于普通車(chē)床。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)加工需求選擇合適的斜軌車(chē)床型號(hào)和參數(shù)，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。