鉆銑一體機(jī)床作為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的加工設(shè)備,其型號(hào)及參數(shù)的選擇直接影響著加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本文將從鉆銑一體機(jī)床的型號(hào)、鉆銑一體鉆頭的參數(shù)兩個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。
一、鉆銑一體機(jī)床型號(hào)
1. GSK-980TD型鉆銑一體機(jī)床
GSK-980TD型鉆銑一體機(jī)床是一款高性能、高精度的加工設(shè)備。該機(jī)床采用全封閉防護(hù)設(shè)計(jì),有效防止切削液、灰塵等對(duì)操作人員的傷害。其主要參數(shù)如下:
(1)主軸轉(zhuǎn)速:500-8000r/min
(2)最大鉆孔直徑:32mm
(3)最大銑削直徑:100mm
(4)工作臺(tái)尺寸:500×500mm
(5)行程:X、Y、Z軸分別為600mm、600mm、400mm
2. DM-820型鉆銑一體機(jī)床
DM-820型鉆銑一體機(jī)床是一款適用于中大型零件加工的設(shè)備。該機(jī)床具有穩(wěn)定的加工性能和良好的適應(yīng)性。其主要參數(shù)如下:
(1)主軸轉(zhuǎn)速:300-8000r/min
(2)最大鉆孔直徑:40mm
(3)最大銑削直徑:120mm
(4)工作臺(tái)尺寸:800×600mm
(5)行程:X、Y、Z軸分別為800mm、600mm、500mm
3. M7132型鉆銑一體機(jī)床
M7132型鉆銑一體機(jī)床是一款經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的加工設(shè)備,適用于小型零件的加工。該機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)便。其主要參數(shù)如下:
(1)主軸轉(zhuǎn)速:500-8000r/min
(2)最大鉆孔直徑:25mm
(3)最大銑削直徑:50mm
(4)工作臺(tái)尺寸:320×320mm
(5)行程:X、Y、Z軸分別為320mm、320mm、200mm
二、鉆銑一體鉆頭參數(shù)
1. 鉆頭類型
鉆銑一體鉆頭主要分為高速鋼鉆頭、硬質(zhì)合金鉆頭、陶瓷鉆頭等。高速鋼鉆頭適用于高速、高精度加工;硬質(zhì)合金鉆頭適用于高強(qiáng)度、高硬度材料的加工;陶瓷鉆頭適用于超硬材料的加工。
2. 鉆頭直徑
鉆頭直徑是鉆頭的主要參數(shù)之一,直接影響加工孔的尺寸和精度。鉆頭直徑的選擇應(yīng)根據(jù)加工要求、材料性質(zhì)和機(jī)床性能等因素綜合考慮。
3. 鉆頭長(zhǎng)度
鉆頭長(zhǎng)度是鉆頭從柄部到切削部分的長(zhǎng)度,影響鉆頭的切削性能和加工效率。鉆頭長(zhǎng)度的選擇應(yīng)根據(jù)加工深度、材料性質(zhì)和機(jī)床性能等因素綜合考慮。
4. 鉆頭前角
鉆頭前角是鉆頭切削部分的前端角度,影響切削力、切削溫度和加工質(zhì)量。合理的前角可以提高鉆頭的切削性能,降低切削力,減少切削溫度。
5. 鉆頭后角
鉆頭后角是鉆頭切削部分的后端角度,影響鉆頭的導(dǎo)向性能和加工質(zhì)量。合理的后角可以提高鉆頭的導(dǎo)向性能,減少加工過程中的振動(dòng)和偏移。
6. 鉆頭涂層
鉆頭涂層可以提高鉆頭的耐磨性、耐腐蝕性和抗粘附性,延長(zhǎng)鉆頭的使用壽命。常見的鉆頭涂層有TiN、TiCN、Al2O3等。
鉆銑一體機(jī)床型號(hào)及參數(shù)的選擇對(duì)加工質(zhì)量和效率至關(guān)重要。在實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)加工要求、材料性質(zhì)和機(jī)床性能等因素綜合考慮,選擇合適的型號(hào)和參數(shù),以提高加工質(zhì)量和效率。合理選擇鉆銑一體鉆頭的類型、直徑、長(zhǎng)度、前角、后角和涂層等參數(shù),也是保證加工質(zhì)量的關(guān)鍵。
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