管件絞絲機床型號規(guī)格表(管子絞絲機)

管件絞絲機床是現(xiàn)代管件制造行業(yè)中的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于石油、化工、建筑、能源等領(lǐng)域。本文將從管件絞絲機床的型號規(guī)格、工作原理、技術(shù)特點等方面進行詳細介紹。

一、管件絞絲機床型號規(guī)格表

1. JZ-100型管件絞絲機

主要技術(shù)參數(shù)：

- 機床規(guī)格：Φ50-Φ100mm

- 最大絞絲直徑：Φ100mm

- 電機功率：5.5kW

- 外形尺寸：1800×800×1400mm

2. JZ-150型管件絞絲機

主要技術(shù)參數(shù)：

- 機床規(guī)格：Φ75-Φ150mm

- 最大絞絲直徑：Φ150mm

- 電機功率：7.5kW

- 外形尺寸：1900×900×1500mm

3. JZ-200型管件絞絲機

主要技術(shù)參數(shù)：

- 機床規(guī)格：Φ100-Φ200mm

- 最大絞絲直徑：Φ200mm

- 電機功率：11kW

- 外形尺寸：2000×1000×1600mm

4. JZ-250型管件絞絲機

主要技術(shù)參數(shù)：

- 機床規(guī)格：Φ150-Φ250mm

- 最大絞絲直徑：Φ250mm

- 電機功率：15kW

- 外形尺寸：2100×1100×1700mm

二、管件絞絲機床工作原理

管件絞絲機床主要由機身、絞絲裝置、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。其工作原理如下：

1. 機身：機身是管件絞絲機床的主要承載部分，通常采用優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成，具有良好的剛性和穩(wěn)定性。

2. 絞絲裝置：絞絲裝置是管件絞絲機床的核心部分，主要由絞絲輪、導(dǎo)輪、夾緊裝置等組成。絞絲輪采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，具有較高的硬度和耐磨性。

3. 傳動系統(tǒng)：傳動系統(tǒng)主要由電機、減速器、鏈條、齒輪等組成。電機通過減速器將動力傳遞給絞絲輪，實現(xiàn)絞絲作業(yè)。

4. 控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)包括PLC控制器、觸摸屏、傳感器等。PLC控制器負(fù)責(zé)整個機床的運行程序，觸摸屏用于人機交互，傳感器用于實時監(jiān)測機床運行狀態(tài)。

三、管件絞絲機床技術(shù)特點

1. 高精度：管件絞絲機床采用高精度傳動系統(tǒng)，確保絞絲精度，滿足各類管件制造需求。

2. 高效率：管件絞絲機床采用自動化生產(chǎn)線，實現(xiàn)管件絞絲的自動化、連續(xù)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

3. 強剛性：機身采用優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成，具有良好的剛性和穩(wěn)定性，確保機床在長時間運行中不易變形。

4. 易維護：管件絞絲機床采用模塊化設(shè)計，各部件易于拆卸和維護，降低維修成本。

5. 安全可靠：管件絞絲機床配備完善的保護裝置，如急停按鈕、過載保護、限位保護等，確保生產(chǎn)安全。

6. 適應(yīng)性強：管件絞絲機床可根據(jù)不同規(guī)格的管件進行調(diào)節(jié)，適應(yīng)多種管件制造需求。

管件絞絲機床在管件制造行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用前景。隨著我國制造業(yè)的不斷發(fā)展，管件絞絲機床將越來越受到重視。