車床型號及參數(shù)大全圖解(車床型號表)

在數(shù)控車床行業(yè)，車床型號及參數(shù)的選擇至關(guān)重要。一款適合的生產(chǎn)設(shè)備能夠提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量。本文將從車床型號及參數(shù)兩方面進行詳細介紹，幫助讀者更好地了解數(shù)控車床。

一、車床型號分類

1. 按照加工對象分類

（1）普通車床：適用于加工軸類、盤類、套類等零件。

（2）數(shù)控車床：適用于復(fù)雜曲面、高精度、高效率的加工。

（3）自動車床：適用于大批量、高精度、高效率的加工。

2. 按照加工精度分類

（1）精密車床：加工精度達到IT6以上。

（2）高精度車床：加工精度達到IT5以上。

（3）超精密車床：加工精度達到IT4以上。

3. 按照結(jié)構(gòu)特點分類

（1）臥式車床：主軸水平布置，適用于加工盤類、套類零件。

（2）立式車床：主軸垂直布置，適用于加工大型盤類、箱體類零件。

（3）數(shù)控立式車床：結(jié)合了立式車床和數(shù)控技術(shù)，適用于復(fù)雜曲面、高精度加工。

二、車床型號參數(shù)大全

1. 主參數(shù)

（1）最大工件直徑：指車床所能加工的最大工件直徑。

（2）最大工件長度：指車床所能加工的最大工件長度。

（3）最大加工長度：指車床所能加工的最大加工長度。

（4）最大工件重量：指車床所能加工的最大工件重量。

2. 主軸轉(zhuǎn)速

（1）最高轉(zhuǎn)速：指車床主軸能達到的最高轉(zhuǎn)速。

（2）最低轉(zhuǎn)速：指車床主軸能達到的最低轉(zhuǎn)速。

3. 進給量

（1）最大進給量：指車床在切削過程中能達到的最大進給量。

（2）最小進給量：指車床在切削過程中能達到的最小進給量。

4. 切削速度

（1）最大切削速度：指車床在切削過程中能達到的最大切削速度。

（2）最小切削速度：指車床在切削過程中能達到的最小切削速度。

5. 刀架容量

（1）刀架數(shù)量：指刀架上的刀位數(shù)。

（2）刀架尺寸：指刀架所能容納的刀具尺寸。

6. 工作臺尺寸

（1）工作臺直徑：指工作臺的最大直徑。

（2）工作臺寬度：指工作臺的最大寬度。

7. 主電機功率

（1）額定功率：指車床在正常工作狀態(tài)下所需的主電機功率。

（2）峰值功率：指車床在短時間內(nèi)所能承受的最大功率。

8. 潤滑系統(tǒng)

（1）冷卻液流量：指冷卻系統(tǒng)所需的冷卻液流量。

（2）油泵壓力：指潤滑系統(tǒng)所需的油泵壓力。

三、車床型號圖解

1. 普通車床

普通車床結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適用于小批量、簡單零件的加工。圖1為普通車床示意圖。

圖1 普通車床示意圖

2. 數(shù)控車床

數(shù)控車床具有高精度、高效率、自動化程度高等特點，適用于復(fù)雜曲面、高精度、高效率的加工。圖2為數(shù)控車床示意圖。

圖2 數(shù)控車床示意圖

3. 自動車床

自動車床適用于大批量、高精度、高效率的加工，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)。圖3為自動車床示意圖。

圖3 自動車床示意圖

四、車床型號選擇要點

1. 根據(jù)加工對象選擇合適的車床型號。

2. 根據(jù)加工精度要求選擇相應(yīng)精度的車床。

3. 根據(jù)加工效率要求選擇相應(yīng)速度的車床。

4. 根據(jù)加工工件尺寸選擇合適的工作臺尺寸。

5. 根據(jù)加工工件重量選擇合適的主電機功率。

在選購數(shù)控車床時，要綜合考慮加工對象、加工精度、加工效率、工件尺寸、工件重量等因素，選擇適合的車床型號及參數(shù)，以確保生產(chǎn)過程的順利進行。