連桿加工機床型號表格圖(連桿加工順序)

在機械制造領(lǐng)域，連桿作為發(fā)動機等機械設(shè)備的核心部件，其加工精度直接影響到整個設(shè)備的性能。數(shù)控連桿加工機床作為一種高效、精準的加工設(shè)備，在連桿加工領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。本文將針對數(shù)控連桿加工機床型號、表格圖以及連桿加工順序進行詳細闡述。

一、數(shù)控連桿加工機床型號

數(shù)控連桿加工機床主要分為兩大類：數(shù)控龍門式連桿加工機床和數(shù)控立式連桿加工機床。以下是幾種常見的數(shù)控連桿加工機床型號及其特點：

1. 數(shù)控龍門式連桿加工機床

（1）型號：CK6132

特點：采用全封閉防護結(jié)構(gòu)，操作安全；工作臺行程大，可滿足大尺寸連桿加工需求；主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，適用于不同材質(zhì)的連桿加工。

（2）型號：CK6150

特點：工作臺行程更大，適用于更大尺寸的連桿加工；主軸轉(zhuǎn)速更高，加工效率更高；配備自動換刀系統(tǒng)，提高了加工效率。

2. 數(shù)控立式連桿加工機床

（1）型號：CK6136

特點：結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積?。还ぷ髋_行程適中，適用于中小尺寸連桿加工；主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，適用于不同材質(zhì)的連桿加工。

（2）型號：CK6160

特點：工作臺行程更大，適用于更大尺寸的連桿加工；主軸轉(zhuǎn)速更高，加工效率更高；配備自動換刀系統(tǒng)，提高了加工效率。

二、數(shù)控連桿加工機床表格圖

數(shù)控連桿加工機床表格圖主要包括以下內(nèi)容：

1. 機床型號：如CK6132、CK6150等。

2. 工作臺尺寸：如1000mm×600mm、1500mm×800mm等。

3. 主軸轉(zhuǎn)速范圍：如100-4000r/min、100-5000r/min等。

4. 工作臺行程：如300mm、500mm等。

5. 刀具規(guī)格：如Φ10mm、Φ20mm等。

6. 機床重量：如5000kg、8000kg等。

7. 機床功率：如15kW、18.5kW等。

以下是一張數(shù)控連桿加工機床表格圖示例：

| 機床型號 | 工作臺尺寸 | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 工作臺行程 | 刀具規(guī)格 | 機床重量 | 機床功率 |

| -------- | ---------- | ------------ | ---------- | -------- | -------- | -------- |

| CK6132 | 1000mm×600mm | 100-4000r/min | 300mm | Φ10mm | 5000kg | 15kW |

| CK6150 | 1500mm×800mm | 100-5000r/min | 500mm | Φ20mm | 8000kg | 18.5kW |

| CK6136 | 1000mm×600mm | 100-4000r/min | 300mm | Φ10mm | 5000kg | 15kW |

| CK6160 | 1500mm×800mm | 100-5000r/min | 500mm | Φ20mm | 8000kg | 18.5kW |

三、連桿加工順序

連桿加工順序主要包括以下步驟：

1. 鉆孔：首先在連桿上鉆出必要的孔，如軸承孔、安裝孔等。

2. 銑削：在鉆孔的基礎(chǔ)上，對孔進行銑削，達到設(shè)計要求的尺寸和形狀。

3. 鉆中心孔：在連桿兩端鉆出中心孔，為后續(xù)加工提供基準。

4. 銑削端面：對連桿兩端進行銑削，達到設(shè)計要求的尺寸和形狀。

5. 銑削側(cè)面：對連桿側(cè)面進行銑削，達到設(shè)計要求的尺寸和形狀。

6. 精加工：對關(guān)鍵尺寸和形狀進行精加工，如磨削、研磨等。

7. 熱處理：根據(jù)連桿材質(zhì)和性能要求，進行相應(yīng)的熱處理，如調(diào)質(zhì)、滲碳等。

8. 檢驗：對加工完成的連桿進行檢驗，確保其尺寸、形狀和性能符合設(shè)計要求。

通過以上加工順序，可以確保連桿加工質(zhì)量，提高發(fā)動機等機械設(shè)備的使用性能。