杭州數(shù)控機床精加工設(shè)備(杭州數(shù)控機床精加工設(shè)備廠家)

一、杭州數(shù)控機床精加工設(shè)備型號詳解

杭州數(shù)控機床精加工設(shè)備是針對高精度、高效率的加工需求而設(shè)計的一款數(shù)控機床。以下是該設(shè)備的型號詳解：

1. 杭州數(shù)控機床精加工設(shè)備型號：JN-1200

（1）基本參數(shù)：

- 加工范圍：1200mm×800mm×600mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：10000r/min

- 主軸功率：4.5kW

- 工作臺轉(zhuǎn)速：0-600r/min

- 刀具數(shù)量：24把

- 重復(fù)定位精度：±0.01mm

- 切削速度：6000m/min

- 機床重量：約2噸

（2）功能特點：

- 高精度：采用精密滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，確保加工精度；

- 高效率：高速主軸和高速刀具，提高加工效率；

- 多功能：可加工各種材料，如金屬、塑料等；

- 智能化：采用PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化加工；

- 環(huán)保：采用環(huán)保型潤滑油，減少對環(huán)境的影響。

2. 杭州數(shù)控機床精加工設(shè)備型號：JN-1500

（1）基本參數(shù)：

- 加工范圍：1500mm×1000mm×800mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：10000r/min

- 主軸功率：7.5kW

- 工作臺轉(zhuǎn)速：0-800r/min

- 刀具數(shù)量：30把

- 重復(fù)定位精度：±0.01mm

- 切削速度：8000m/min

- 機床重量：約2.5噸

（2）功能特點：

- 高精度：采用精密滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，確保加工精度；

- 高效率：高速主軸和高速刀具，提高加工效率；

- 多功能：可加工各種材料，如金屬、塑料等；

- 智能化：采用PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化加工；

- 環(huán)保：采用環(huán)保型潤滑油，減少對環(huán)境的影響。

二、設(shè)備操作及維護(hù)

1. 操作步驟

（1）開機前檢查：

- 檢查機床各部位是否有異常；

- 檢查電源、氣源、液壓系統(tǒng)是否正常；

- 檢查刀具是否安裝牢固；

- 檢查冷卻系統(tǒng)是否正常。

（2）開機：

- 啟動電源，打開機床電源開關(guān)；

- 啟動氣源、液壓系統(tǒng)；

- 啟動冷卻系統(tǒng)；

- 設(shè)置加工參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給速度等；

- 加工工件。

2. 維護(hù)保養(yǎng)

（1）日常保養(yǎng)：

- 定期檢查機床各部位，如絲杠、導(dǎo)軌等；

- 清理機床，保持機床清潔；

- 檢查潤滑油是否充足，如有必要添加潤滑油。

（2）定期保養(yǎng)：

- 更換潤滑油；

- 檢查刀具磨損情況，如有必要更換刀具；

- 檢查機床電氣系統(tǒng)，確保正常工作。

三、案例分析

1. 案例一：某航空發(fā)動機葉片加工

問題：葉片表面存在劃痕，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，加工過程中，由于刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工精度下降。解決方法：更換新刀具，并對機床進(jìn)行精密校準(zhǔn)，確保加工精度。

2. 案例二：某汽車零部件加工

問題：零部件尺寸偏差較大，影響裝配精度。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，機床重復(fù)定位精度下降。解決方法：對機床進(jìn)行精密校準(zhǔn)，提高重復(fù)定位精度。

3. 案例三：某電子元器件加工

問題：加工過程中，出現(xiàn)刀具斷裂現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，刀具選型不合理，導(dǎo)致加工過程中刀具受力過大。解決方法：根據(jù)工件材料及加工要求，重新選型刀具，提高刀具壽命。

4. 案例四：某醫(yī)療器械加工

問題：醫(yī)療器械表面存在毛刺，影響使用。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，加工過程中，由于刀具參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致切削力過大。解決方法：優(yōu)化刀具參數(shù)，降低切削力，確保加工質(zhì)量。

5. 案例五：某航空航天零件加工

問題：零件加工表面存在凹凸不平現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，機床導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工精度下降。解決方法：更換新導(dǎo)軌，提高機床精度。

四、常見問題問答

1. 問答一：JN-1200機床的最大加工范圍是多少？

答：JN-1200機床的最大加工范圍是1200mm×800mm×600mm。

2. 問答二：JN-1500機床的主軸轉(zhuǎn)速是多少？

答：JN-1500機床的主軸轉(zhuǎn)速是10000r/min。

3. 問答三：JN-1200機床的重復(fù)定位精度是多少？

答：JN-1200機床的重復(fù)定位精度是±0.01mm。

4. 問答四：如何檢查機床的重復(fù)定位精度？

答：通過測量機床在工作狀態(tài)下的重復(fù)定位誤差，與機床說明書中的規(guī)定值進(jìn)行對比，以判斷機床的重復(fù)定位精度。

5. 問答五：如何提高機床的加工精度？

答：提高機床加工精度的方法包括：選擇合適的刀具、優(yōu)化加工參數(shù)、精密校準(zhǔn)機床、保持機床清潔等。