在當(dāng)今的制造業(yè)中,二手機(jī)床鉆攻中心因其高性價(jià)比和良好的加工性能,受到了眾多從業(yè)人員的青睞。以下是對一款具體型號的二手機(jī)床鉆攻中心的詳細(xì)解析,旨在幫助用戶全面了解其性能和適用性。
設(shè)備型號詳解:
以某品牌二手機(jī)床鉆攻中心為例,該型號為DS-630/4。這款鉆攻中心是一款多功能數(shù)控機(jī)床,適用于各種金屬材料的鉆孔、攻絲、鏜孔等加工工藝。以下是該型號的詳細(xì)參數(shù):
1. 床身尺寸:630mm×400mm
2. 最大鉆孔直徑:30mm
3. 最大攻絲直徑:M8
4. 主軸轉(zhuǎn)速:500-8000r/min
5. 進(jìn)給速度:0.01-1500mm/min
6. 最大加工高度:400mm
7. 工作臺尺寸:450mm×300mm
8. X、Y、Z軸行程:300mm×180mm×300mm
9. 控制系統(tǒng):FANUC 0i-MC數(shù)控系統(tǒng)
10. 電源要求:380V,50Hz
DS-630/4鉆攻中心采用高精度滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌,確保了加工的精度和穩(wěn)定性。其數(shù)控系統(tǒng)操作簡便,功能強(qiáng)大,能夠滿足各種加工需求。
幫助用戶部分:
1. 選購指南:
- 根據(jù)加工需求選擇合適的鉆攻中心型號。
- 考慮機(jī)床的加工精度、穩(wěn)定性、操作便捷性等因素。
- 檢查機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)記錄,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 使用技巧:
- 正確安裝刀具,確保加工精度。
- 合理設(shè)置切削參數(shù),提高加工效率。
- 定期檢查機(jī)床,防止故障發(fā)生。
3. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期潤滑機(jī)床,保持機(jī)床清潔。
- 檢查電氣系統(tǒng),確保安全運(yùn)行。
- 更換磨損的零部件,延長機(jī)床使用壽命。
案例分析:
1. 案例一:某企業(yè)使用DS-630/4鉆攻中心加工鋁合金零件,發(fā)現(xiàn)加工過程中出現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重的問題。經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)切削參數(shù)設(shè)置不合理,導(dǎo)致刀具負(fù)荷過大。調(diào)整切削參數(shù)后,刀具磨損問題得到解決。
2. 案例二:某企業(yè)使用DS-630/4鉆攻中心加工不銹鋼零件,發(fā)現(xiàn)加工表面出現(xiàn)劃痕。經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)工作臺表面有污垢,導(dǎo)致加工精度下降。清理工作臺后,加工質(zhì)量得到改善。
3. 案例三:某企業(yè)使用DS-630/4鉆攻中心加工鈦合金零件,發(fā)現(xiàn)加工過程中出現(xiàn)機(jī)床振動現(xiàn)象。經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)機(jī)床基礎(chǔ)未固定牢固,導(dǎo)致振動。加固機(jī)床基礎(chǔ)后,振動問題得到解決。
4. 案例四:某企業(yè)使用DS-630/4鉆攻中心加工塑料零件,發(fā)現(xiàn)加工表面出現(xiàn)波紋。經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速過高,導(dǎo)致加工不穩(wěn)定。降低主軸轉(zhuǎn)速后,加工質(zhì)量得到改善。
5. 案例五:某企業(yè)使用DS-630/4鉆攻中心加工復(fù)雜形狀的零件,發(fā)現(xiàn)加工效率較低。經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)編程不合理,導(dǎo)致加工路徑過長。優(yōu)化編程后,加工效率得到顯著提高。
常見問題問答:
1. 問:DS-630/4鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?
答:主軸轉(zhuǎn)速范圍為500-8000r/min。
2. 問:DS-630/4鉆攻中心的加工精度如何?
答:加工精度可達(dá)±0.01mm。
3. 問:DS-630/4鉆攻中心的控制系統(tǒng)是什么?
答:控制系統(tǒng)為FANUC 0i-MC數(shù)控系統(tǒng)。
4. 問:如何調(diào)整DS-630/4鉆攻中心的切削參數(shù)?
答:通過數(shù)控系統(tǒng)界面調(diào)整切削參數(shù),如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等。
5. 問:DS-630/4鉆攻中心適用于哪些材料加工?
答:適用于各種金屬材料的鉆孔、攻絲、鏜孔等加工工藝,如鋁合金、不銹鋼、鈦合金等。
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