專(zhuān)業(yè)鉆攻中心價(jià)格(鉆攻中心功能介紹)

專(zhuān)業(yè)鉆攻中心價(jià)格詳解及功能介紹

一、設(shè)備型號(hào)詳解

專(zhuān)業(yè)鉆攻中心是一種集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床。以下將詳細(xì)介紹一款常見(jiàn)的專(zhuān)業(yè)鉆攻中心型號(hào)——FANUC 0i-MF系列。

1. 設(shè)備型號(hào)：FANUC 0i-MF

2. 主機(jī)參數(shù)：

（1）加工范圍：最大加工直徑為Φ200mm，最大加工長(zhǎng)度為500mm。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最高轉(zhuǎn)速為24000r/min，可滿(mǎn)足不同材質(zhì)的加工需求。

（3）進(jìn)給速度：快速進(jìn)給速度為X、Y、Z軸均為30m/min，主軸進(jìn)給速度為60m/min。

（4）刀具數(shù)量：最多可裝夾12把刀具，滿(mǎn)足多種加工需求。

（5）控制系統(tǒng)：采用FANUC 0i-MF數(shù)控系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠。

二、鉆攻中心功能介紹

1. 鉆孔功能

鉆攻中心具備高精度鉆孔功能，可滿(mǎn)足各種孔徑、孔深加工需求。其鉆孔精度可達(dá)±0.005mm，適用于各類(lèi)機(jī)械加工領(lǐng)域。

2. 攻絲功能

鉆攻中心具備高精度攻絲功能，可加工各種螺紋，包括直螺紋、錐螺紋、非標(biāo)準(zhǔn)螺紋等。攻絲精度可達(dá)±0.005mm，滿(mǎn)足不同行業(yè)的加工需求。

3. 銑削功能

鉆攻中心具備銑削功能，可進(jìn)行平面、曲面、槽等加工。銑削精度可達(dá)±0.005mm，適用于各類(lèi)復(fù)雜零件的加工。

4. 自動(dòng)換刀功能

鉆攻中心具備自動(dòng)換刀功能，可自動(dòng)完成刀具的裝夾、更換等操作，提高生產(chǎn)效率。

5. 人機(jī)交互界面

鉆攻中心采用友好的人機(jī)交互界面，操作簡(jiǎn)單易懂，方便用戶(hù)進(jìn)行編程、調(diào)試等操作。

三、案例分析

1. 案例一：某汽車(chē)零部件廠加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋

問(wèn)題：發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋加工過(guò)程中，孔徑精度要求較高，且需加工多種孔徑和孔深。

解決方案：采用FANUC 0i-MF系列鉆攻中心，通過(guò)編程實(shí)現(xiàn)高精度鉆孔和攻絲，滿(mǎn)足發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的加工需求。

2. 案例二：某航空航天企業(yè)加工葉片

問(wèn)題：葉片加工過(guò)程中，需加工多種孔徑、孔深和曲面，且加工精度要求極高。

解決方案：采用FANUC 0i-MF系列鉆攻中心，通過(guò)編程實(shí)現(xiàn)高精度鉆孔、攻絲和銑削，滿(mǎn)足葉片的加工需求。

3. 案例三：某電子設(shè)備廠加工電路板

問(wèn)題：電路板加工過(guò)程中，需加工多種孔徑、孔深和槽，且加工精度要求較高。

解決方案：采用FANUC 0i-MF系列鉆攻中心，通過(guò)編程實(shí)現(xiàn)高精度鉆孔、攻絲和銑削，滿(mǎn)足電路板的加工需求。

4. 案例四：某模具廠加工模具

問(wèn)題：模具加工過(guò)程中，需加工多種孔徑、孔深和曲面，且加工精度要求極高。

解決方案：采用FANUC 0i-MF系列鉆攻中心，通過(guò)編程實(shí)現(xiàn)高精度鉆孔、攻絲和銑削，滿(mǎn)足模具的加工需求。

5. 案例五：某機(jī)械制造企業(yè)加工軸類(lèi)零件

問(wèn)題：軸類(lèi)零件加工過(guò)程中，需加工多種孔徑、孔深和螺紋，且加工精度要求較高。

解決方案：采用FANUC 0i-MF系列鉆攻中心，通過(guò)編程實(shí)現(xiàn)高精度鉆孔、攻絲和銑削，滿(mǎn)足軸類(lèi)零件的加工需求。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速如何選擇？

答案：主軸轉(zhuǎn)速的選擇應(yīng)根據(jù)加工材料、加工精度和加工需求等因素綜合考慮。一般來(lái)說(shuō)，高速鋼、硬質(zhì)合金等材料的加工宜選用高速主軸，而鑄鐵、不銹鋼等材料的加工宜選用低速主軸。

2. 問(wèn)題：鉆攻中心的刀具數(shù)量有限，如何提高生產(chǎn)效率？

答案：可以通過(guò)優(yōu)化加工工藝、提高編程水平、采用多軸聯(lián)動(dòng)等方式提高生產(chǎn)效率。

3. 問(wèn)題：鉆攻中心的加工精度如何保證？

答案：加工精度的保證主要依靠數(shù)控系統(tǒng)的精度、刀具的精度、機(jī)床的精度和加工工藝的優(yōu)化。

4. 問(wèn)題：鉆攻中心在加工過(guò)程中如何防止刀具損壞？

答案：可以通過(guò)合理選擇刀具、優(yōu)化加工參數(shù)、加強(qiáng)刀具保養(yǎng)等方式防止刀具損壞。

5. 問(wèn)題：鉆攻中心的維護(hù)保養(yǎng)需要注意哪些方面？

答案：鉆攻中心的維護(hù)保養(yǎng)需要注意以下幾個(gè)方面：定期檢查機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)、檢查電氣系統(tǒng)、檢查冷卻系統(tǒng)、定期更換刀具和刀具夾具等。