數(shù)控光學(xué)曲線磨床怎么用(光學(xué)曲線磨床品牌十大排名)

數(shù)控光學(xué)曲線磨床是一種高精度、高效率的磨削設(shè)備，廣泛應(yīng)用于航空、航天、模具、汽車等行業(yè)。正確使用數(shù)控光學(xué)曲線磨床，不僅能夠提高生產(chǎn)效率，還能保證磨削精度。以下將從數(shù)控光學(xué)曲線磨床的使用方法和光學(xué)曲線磨床品牌十大排名等方面進(jìn)行詳細(xì)講解。

一、數(shù)控光學(xué)曲線磨床的使用方法

1. 準(zhǔn)備工作

在使用數(shù)控光學(xué)曲線磨床之前，首先需要進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作：

（1）檢查機床各部分是否正常，包括磨頭、磨具、導(dǎo)軌、滑板等。

（2）確保電源、氣源、液壓等系統(tǒng)正常。

（3）安裝好磨具，調(diào)整好磨頭與磨具的間隙。

（4）檢查工作臺面的清潔度，確保無異物。

2. 操作步驟

（1）設(shè)置磨削參數(shù)：根據(jù)加工要求，設(shè)置磨削參數(shù)，如磨削速度、進(jìn)給速度、磨削深度等。

（2）選擇合適的磨削路線：根據(jù)工件形狀和加工要求，選擇合適的磨削路線，如順磨、逆磨、交叉磨等。

（3）調(diào)整磨頭位置：根據(jù)磨削路線，調(diào)整磨頭位置，使磨頭與工件接觸良好。

（4）啟動磨床：打開機床電源，啟動磨削系統(tǒng)。

（5）磨削加工：按照設(shè)定的磨削參數(shù)和磨削路線，進(jìn)行磨削加工。

（6）檢查加工質(zhì)量：磨削完成后，檢查工件表面質(zhì)量，如表面粗糙度、尺寸精度等。

（7）關(guān)閉磨床：磨削加工完成后，關(guān)閉磨床電源，清理磨削區(qū)域。

二、光學(xué)曲線磨床品牌十大排名

1. 德國Grob

2. 日本森精機（Mori Seiki）

3. 德國埃馬克（Emag）

4. 瑞士阿奇夏米爾（Agie Charron）

5. 美國格里森（Gleason）

6. 德國舒勒（Schulz）

7. 瑞士夏米爾（夏米爾）

8. 中國沈陽機床（沈陽機床）

9. 中國重慶機床（重慶機床）

10. 中國上海機床（上海機床）

三、案例分析

1. 案例一：某航空發(fā)動機葉片加工

問題：葉片表面粗糙度不符合要求。

分析：經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)，磨削參數(shù)設(shè)置不合理，磨頭與磨具間隙過大，導(dǎo)致磨削效果不佳。解決方案：調(diào)整磨削參數(shù)，減小磨頭與磨具間隙，重新進(jìn)行磨削加工。

2. 案例二：某汽車零部件加工

問題：零件尺寸精度不符合要求。

分析：發(fā)現(xiàn)機床導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致磨削過程中工件移動不穩(wěn)定。解決方案：更換磨損的導(dǎo)軌，確保工件移動穩(wěn)定，重新進(jìn)行磨削加工。

3. 案例三：某模具加工

問題：模具表面存在劃痕。

分析：磨削過程中，磨頭與工件接觸不良，導(dǎo)致磨削效果不佳。解決方案：調(diào)整磨頭位置，確保磨頭與工件接觸良好，重新進(jìn)行磨削加工。

4. 案例四：某航天發(fā)動機渦輪葉片加工

問題：葉片表面存在局部磨損。

分析：發(fā)現(xiàn)磨削參數(shù)設(shè)置不合理，磨削過程中磨頭與磨具接觸時間過長，導(dǎo)致局部磨損。解決方案：調(diào)整磨削參數(shù)，適當(dāng)減小磨削時間，重新進(jìn)行磨削加工。

5. 案例五：某航空零部件加工

問題：零件表面存在毛刺。

分析：磨削過程中，磨削速度過快，導(dǎo)致磨削效果不佳。解決方案：調(diào)整磨削速度，確保磨削效果，重新進(jìn)行磨削加工。

四、常見問題問答

1. 問：數(shù)控光學(xué)曲線磨床磨削精度如何？

答：數(shù)控光學(xué)曲線磨床具有較高的磨削精度，一般可達(dá)0.001mm。

2. 問：數(shù)控光學(xué)曲線磨床適用于哪些行業(yè)？

答：數(shù)控光學(xué)曲線磨床適用于航空、航天、模具、汽車、電子等行業(yè)。

3. 問：數(shù)控光學(xué)曲線磨床的磨削速度如何設(shè)置？

答：磨削速度應(yīng)根據(jù)工件材料和加工要求進(jìn)行設(shè)置，一般范圍為500-3000m/min。

4. 問：數(shù)控光學(xué)曲線磨床的進(jìn)給速度如何設(shè)置？

答：進(jìn)給速度應(yīng)根據(jù)工件材料和加工要求進(jìn)行設(shè)置，一般范圍為1-20mm/min。

5. 問：數(shù)控光學(xué)曲線磨床的磨削深度如何設(shè)置？

答：磨削深度應(yīng)根據(jù)工件材料和加工要求進(jìn)行設(shè)置，一般范圍為0.01-0.5mm。