數(shù)控車床循環(huán)斷屑指令在機(jī)械加工過程中起到了至關(guān)重要的作用。作為從業(yè)人員,深入了解并掌握數(shù)控車床循環(huán)斷屑指令,對(duì)于提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。
一、數(shù)控車床循環(huán)斷屑指令的定義
數(shù)控車床循環(huán)斷屑指令是指在數(shù)控車床加工過程中,通過控制刀具的進(jìn)給速度、切削深度等參數(shù),使切屑在斷屑槽處斷裂,從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)切削的一種加工方式。這種方式有利于提高加工效率、降低刀具磨損、保證產(chǎn)品質(zhì)量。
二、數(shù)控車床循環(huán)斷屑指令的分類
1. 循環(huán)斷屑指令按加工方式分類
(1)定長循環(huán)斷屑:刀具在切削過程中,到達(dá)設(shè)定的斷屑長度后,自動(dòng)停止進(jìn)給,實(shí)現(xiàn)斷屑。
(2)變長循環(huán)斷屑:刀具在切削過程中,根據(jù)切削參數(shù)的變化,自動(dòng)調(diào)整斷屑長度,實(shí)現(xiàn)斷屑。
2. 循環(huán)斷屑指令按斷屑槽形狀分類
(1)直槽斷屑:刀具在切削過程中,通過直槽實(shí)現(xiàn)斷屑。
(2)斜槽斷屑:刀具在切削過程中,通過斜槽實(shí)現(xiàn)斷屑。
三、數(shù)控車床循環(huán)斷屑指令的應(yīng)用
1. 提高加工效率
通過循環(huán)斷屑指令,可以減少刀具磨損,延長刀具使用壽命。連續(xù)切削可以降低加工過程中的停機(jī)時(shí)間,提高加工效率。
2. 保證產(chǎn)品質(zhì)量
循環(huán)斷屑指令可以使切屑在斷屑槽處斷裂,避免切屑纏繞在工件表面,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 降低加工成本
循環(huán)斷屑指令可以降低刀具磨損,減少刀具更換次數(shù),降低加工成本。
四、數(shù)控車床循環(huán)斷屑指令的設(shè)置方法
1. 根據(jù)加工要求,選擇合適的循環(huán)斷屑指令。
2. 設(shè)置斷屑長度:根據(jù)工件材料、刀具、切削參數(shù)等因素,確定合適的斷屑長度。
3. 設(shè)置斷屑槽形狀:根據(jù)刀具類型、切削參數(shù)等因素,選擇合適的斷屑槽形狀。
4. 設(shè)置進(jìn)給速度:根據(jù)工件材料、刀具、切削參數(shù)等因素,確定合適的進(jìn)給速度。
5. 設(shè)置切削深度:根據(jù)工件材料、刀具、切削參數(shù)等因素,確定合適的切削深度。
數(shù)控車床循環(huán)斷屑指令在機(jī)械加工過程中具有重要作用。作為從業(yè)人員,應(yīng)熟練掌握循環(huán)斷屑指令的設(shè)置方法,以提高加工效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低加工成本。
發(fā)表評(píng)論
◎歡迎參與討論,請?jiān)谶@里發(fā)表您的看法、交流您的觀點(diǎn)。