一、設(shè)備型號(hào)詳解
在機(jī)械加工行業(yè)中,絲攻中心鉆速計(jì)算公式和鉆攻中心攻絲程序的編制是加工螺紋的重要環(huán)節(jié)。本文將詳細(xì)介紹一種型號(hào)為GSK920T的數(shù)控車床,并以此為例,探討絲攻中心鉆速計(jì)算公式和鉆攻中心攻絲程序的編制方法。
GSK920T數(shù)控車床是一款適用于各種螺紋加工的數(shù)控設(shè)備,具有以下特點(diǎn):
1. 高精度:該機(jī)床采用全閉環(huán)控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)0.001mm的精度定位。
2. 高速度:主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)8000r/min,適合高速加工。
3. 大功率:配備0.75~8.0kW的高效電機(jī),滿足各種加工需求。
4. 強(qiáng)大的加工功能:具備攻絲、鉆孔、鏜孔、車槽等多種加工功能。
二、絲攻中心鉆速計(jì)算公式
絲攻中心鉆速計(jì)算公式是加工螺紋的重要依據(jù),其計(jì)算公式如下:
v = (πDn)/60
其中,v為鉆速(m/min),D為絲攻中心孔直徑(mm),n為主軸轉(zhuǎn)速(r/min)。
1. 確定絲攻中心孔直徑:根據(jù)螺紋公稱直徑和標(biāo)準(zhǔn)孔徑系列選擇合適的絲攻中心孔直徑。
2. 確定主軸轉(zhuǎn)速:根據(jù)工件材料、加工要求、機(jī)床性能等因素選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速。
3. 計(jì)算鉆速:將絲攻中心孔直徑和主軸轉(zhuǎn)速代入公式,計(jì)算出鉆速。
三、鉆攻中心攻絲程序編制
鉆攻中心攻絲程序的編制是確保加工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下以GSK920T數(shù)控車床為例,介紹鉆攻中心攻絲程序的編制方法。
1. 初始化程序:編寫程序初始化代碼,包括設(shè)置坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)、刀具補(bǔ)償?shù)取?/p>
2. 設(shè)置刀具路徑:根據(jù)加工要求,編寫刀具路徑代碼,包括刀具切入、攻絲、切出等動(dòng)作。
3. 編制攻絲循環(huán):攻絲循環(huán)包括進(jìn)給、攻絲、退刀等動(dòng)作。具體代碼如下:
(1)進(jìn)給:G98 G0 X0 Y0;
(2)攻絲:G99 G81 X0 Y0 F120;
(3)退刀:G0 Z0;
4. 編制結(jié)束程序:編寫程序結(jié)束代碼,包括關(guān)閉刀具補(bǔ)償、恢復(fù)工件坐標(biāo)等。
四、案例分析
1. 案例一:某客戶加工直徑為20mm的螺紋,要求加工深度為30mm。根據(jù)絲攻中心鉆速計(jì)算公式,計(jì)算出鉆速為:
v = (π×20×1200)/60 ≈ 314.16m/min
在GSK920T數(shù)控車床上,將主軸轉(zhuǎn)速設(shè)置為1200r/min,成功加工出所需的螺紋。
2. 案例二:某客戶加工直徑為30mm的螺紋,要求加工深度為40mm。根據(jù)絲攻中心鉆速計(jì)算公式,計(jì)算出鉆速為:
v = (π×30×1000)/60 ≈ 157.08m/min
在GSK920T數(shù)控車床上,將主軸轉(zhuǎn)速設(shè)置為1000r/min,成功加工出所需的螺紋。
3. 案例三:某客戶加工直徑為40mm的螺紋,要求加工深度為50mm。根據(jù)絲攻中心鉆速計(jì)算公式,計(jì)算出鉆速為:
v = (π×40×800)/60 ≈ 211.96m/min
在GSK920T數(shù)控車床上,將主軸轉(zhuǎn)速設(shè)置為800r/min,成功加工出所需的螺紋。
4. 案例四:某客戶加工直徑為50mm的螺紋,要求加工深度為60mm。根據(jù)絲攻中心鉆速計(jì)算公式,計(jì)算出鉆速為:
v = (π×50×600)/60 ≈ 157.08m/min
在GSK920T數(shù)控車床上,將主軸轉(zhuǎn)速設(shè)置為600r/min,成功加工出所需的螺紋。
5. 案例五:某客戶加工直徑為60mm的螺紋,要求加工深度為70mm。根據(jù)絲攻中心鉆速計(jì)算公式,計(jì)算出鉆速為:
v = (π×60×500)/60 ≈ 157.08m/min
在GSK920T數(shù)控車床上,將主軸轉(zhuǎn)速設(shè)置為500r/min,成功加工出所需的螺紋。
五、常見問題問答
1. 絲攻中心鉆速計(jì)算公式中的π值是多少?
答:π值取3.1416。
2. 如何選擇合適的絲攻中心孔直徑?
答:根據(jù)螺紋公稱直徑和標(biāo)準(zhǔn)孔徑系列選擇合適的絲攻中心孔直徑。
3. 主軸轉(zhuǎn)速如何確定?
答:根據(jù)工件材料、加工要求、機(jī)床性能等因素選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速。
4. 如何編寫鉆攻中心攻絲程序?
答:編寫程序初始化代碼、設(shè)置刀具路徑、編制攻絲循環(huán)、編制結(jié)束程序。
5. 如何調(diào)試鉆攻中心攻絲程序?
答:在數(shù)控車床上運(yùn)行程序,觀察加工效果,根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整程序參數(shù)。
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