旭航金屬加工廠在哪里

旭航金屬加工廠作為一家專業(yè)的金屬加工企業(yè)，其設(shè)備型號的選擇和配置對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。以下是旭航金屬加工廠所使用的幾種主要設(shè)備型號的詳解。

一、設(shè)備型號詳解

1. 數(shù)控車床

旭航金屬加工廠所使用的數(shù)控車床型號為CNC-8000。該設(shè)備具備以下特點(diǎn)：

（1）高精度：采用高精度滾珠絲杠和導(dǎo)軌，確保加工精度達(dá)到±0.01mm。

（2）高效率：配備高速主軸，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000r/min，提高加工效率。

（3）智能化：采用PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動化加工，降低人工成本。

（4）多功能：可加工各種形狀的金屬零件，如軸類、盤類、套類等。

2. 數(shù)控銑床

旭航金屬加工廠所使用的數(shù)控銑床型號為CNC-5000。該設(shè)備具備以下特點(diǎn)：

（1）高精度：采用高精度滾珠絲杠和導(dǎo)軌，確保加工精度達(dá)到±0.01mm。

（2）高效率：配備高速主軸，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)5000r/min，提高加工效率。

（3）智能化：采用PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動化加工，降低人工成本。

（4）多功能：可加工各種形狀的金屬零件，如板類、框類、殼體類等。

3. 立式加工中心

旭航金屬加工廠所使用的立式加工中心型號為CNC-3000。該設(shè)備具備以下特點(diǎn)：

（1）高精度：采用高精度滾珠絲杠和導(dǎo)軌，確保加工精度達(dá)到±0.01mm。

（2）高效率：配備高速主軸，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)3000r/min，提高加工效率。

（3）智能化：采用PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動化加工，降低人工成本。

（4）多功能：可加工各種形狀的金屬零件，如箱體、支架、殼體等。

4. 鉆床

旭航金屬加工廠所使用的鉆床型號為ZB-1000。該設(shè)備具備以下特點(diǎn)：

（1）高精度：采用高精度滾珠絲杠和導(dǎo)軌，確保加工精度達(dá)到±0.01mm。

（2）高效率：配備高速主軸，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)1000r/min，提高加工效率。

（3）多功能：可加工各種形狀的金屬零件，如孔、槽、螺紋等。

5. 磨床

旭航金屬加工廠所使用的磨床型號為M7120。該設(shè)備具備以下特點(diǎn)：

（1）高精度：采用高精度滾珠絲杠和導(dǎo)軌，確保加工精度達(dá)到±0.01mm。

（2）高效率：配備高速主軸，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)12000r/min，提高加工效率。

（3）多功能：可加工各種形狀的金屬零件，如外圓、內(nèi)孔、平面等。

二、案例分析

1. 案例一：某汽車零部件加工廠

問題：在加工汽車零部件時，發(fā)現(xiàn)加工精度不達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)數(shù)控車床CNC-8000的滾珠絲杠磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工精度下降。更換滾珠絲杠后，加工精度得到恢復(fù)，產(chǎn)品合格率提高。

2. 案例二：某航空零部件加工廠

問題：在加工航空零部件時，發(fā)現(xiàn)零件表面存在劃痕，影響產(chǎn)品性能。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)數(shù)控銑床CNC-5000的導(dǎo)軌存在磨損，導(dǎo)致加工過程中產(chǎn)生劃痕。更換導(dǎo)軌后，零件表面質(zhì)量得到改善，產(chǎn)品性能滿足要求。

3. 案例三：某電子設(shè)備加工廠

問題：在加工電子設(shè)備外殼時，發(fā)現(xiàn)外殼尺寸偏差較大，影響設(shè)備裝配。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)立式加工中心CNC-3000的控制系統(tǒng)存在故障，導(dǎo)致加工尺寸偏差。修復(fù)控制系統(tǒng)后，外殼尺寸偏差得到控制，設(shè)備裝配順利進(jìn)行。

4. 案例四：某建筑配件加工廠

問題：在加工建筑配件時，發(fā)現(xiàn)螺紋加工精度不達(dá)標(biāo)，影響配件使用壽命。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)鉆床ZB-1000的刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致螺紋加工精度下降。更換刀具后，螺紋加工精度得到恢復(fù)，配件使用壽命得到保障。

5. 案例五：某精密儀器加工廠

問題：在加工精密儀器零件時，發(fā)現(xiàn)零件表面粗糙度不達(dá)標(biāo)，影響儀器性能。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)磨床M7120的磨頭磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工表面粗糙度增加。更換磨頭后，零件表面粗糙度得到改善，儀器性能滿足要求。

三、常見問題問答

1. 問題：旭航金屬加工廠的設(shè)備型號有哪些？

回答：旭航金屬加工廠主要使用的設(shè)備型號包括數(shù)控車床CNC-8000、數(shù)控銑床CNC-5000、立式加工中心CNC-3000、鉆床ZB-1000和磨床M7120。

2. 問題：數(shù)控車床CNC-8000的主要特點(diǎn)是什么？

回答：數(shù)控車床CNC-8000具備高精度、高效率、智能化和多功能等特點(diǎn)。

3. 問題：數(shù)控銑床CNC-5000適用于哪些加工對象？

回答：數(shù)控銑床CNC-5000適用于加工各種形狀的金屬零件，如板類、框類、殼體類等。

4. 問題：立式加工中心CNC-3000的加工精度如何？

回答：立式加工中心CNC-3000的加工精度達(dá)到±0.01mm。

5. 問題：磨床M7120適用于哪些加工對象？

回答：磨床M7120適用于加工各種形狀的金屬零件，如外圓、內(nèi)孔、平面等。