常熟小型鉆攻中心報(bào)價(jià)(常熟鉆井)

一、設(shè)備型號(hào)詳解

常熟小型鉆攻中心是一種集鉆孔、攻絲、銑削于一體的多功能加工中心。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

1. 高精度：采用高精度滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌等部件，加工精度可達(dá)±0.005mm。

2. 高效率：采用高速主軸、高速伺服電機(jī)等，加工速度可達(dá)12000r/min，加工效率高。

3. 智能化：配備先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編程、自動(dòng)加工等功能。

4. 操作簡便：采用觸摸屏操作界面，用戶可輕松實(shí)現(xiàn)參數(shù)設(shè)置、程序編輯等操作。

5. 安全可靠：具備過載保護(hù)、急停等安全功能，確保設(shè)備運(yùn)行安全。

二、幫助用戶

1. 了解設(shè)備性能參數(shù)：用戶在選購設(shè)備時(shí)，需了解設(shè)備的主軸功率、最大鉆孔直徑、最大加工深度等性能參數(shù)，以滿足加工需求。

2. 選擇合適的加工工藝：根據(jù)加工材料、尺寸精度、表面粗糙度等要求，選擇合適的加工工藝。

3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、檢查等維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

4. 編程技巧：掌握數(shù)控編程技巧，提高加工效率和精度。

5. 優(yōu)化加工工藝：通過不斷優(yōu)化加工工藝，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工一批精密軸承，由于加工精度要求高，采用常熟小型鉆攻中心進(jìn)行加工。通過優(yōu)化加工工藝，使加工精度達(dá)到±0.003mm，滿足了客戶需求。

2. 案例二：某模具制造企業(yè)加工一批高精度模具，采用常熟小型鉆攻中心進(jìn)行加工。通過高速主軸和伺服電機(jī)的配合，加工速度提高30%，縮短了生產(chǎn)周期。

3. 案例三：某汽車零部件企業(yè)加工一批齒輪，由于齒輪尺寸精度要求高，采用常熟小型鉆攻中心進(jìn)行加工。通過編程優(yōu)化，使加工精度達(dá)到±0.002mm，滿足了客戶要求。

4. 案例四：某電子設(shè)備企業(yè)加工一批電路板，采用常熟小型鉆攻中心進(jìn)行鉆孔、攻絲等加工。通過數(shù)控系統(tǒng)的智能化操作，降低了人工成本，提高了加工效率。

5. 案例五：某航空航天企業(yè)加工一批高精度零件，采用常熟小型鉆攻中心進(jìn)行加工。通過優(yōu)化加工參數(shù)，使加工精度達(dá)到納米級(jí)，滿足了產(chǎn)品要求。

四、常見問題問答

1. 常熟小型鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速是多少？

答：常熟小型鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速一般為6000-12000r/min。

2. 常熟小型鉆攻中心的加工精度是多少？

答：常熟小型鉆攻中心的加工精度可達(dá)±0.005mm。

3. 常熟小型鉆攻中心適用于哪些加工領(lǐng)域？

答：常熟小型鉆攻中心適用于精密機(jī)械、模具制造、航空航天、汽車零部件等領(lǐng)域的加工。

4. 如何提高常熟小型鉆攻中心的加工效率？

答：提高加工效率的方法包括優(yōu)化加工工藝、選擇合適的加工參數(shù)、提高編程水平等。

5. 常熟小型鉆攻中心的維護(hù)保養(yǎng)需要注意哪些方面？

答：常熟小型鉆攻中心的維護(hù)保養(yǎng)需要注意以下幾個(gè)方面：清潔、潤滑、檢查、更換易損件等。