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綿竹數(shù)控鉆攻中心(數(shù)控鉆床生產(chǎn)廠)

綿竹數(shù)控鉆攻中心(數(shù)控鉆床生產(chǎn)廠)詳細介紹

綿竹數(shù)控鉆攻中心,作為我國數(shù)控鉆床生產(chǎn)廠的代表,以其卓越的性能、穩(wěn)定的品質(zhì)和高效的生產(chǎn)效率,贏得了廣大客戶的信賴。本文將從設(shè)備型號、結(jié)構(gòu)特點、應(yīng)用領(lǐng)域、案例分析等方面,對綿竹數(shù)控鉆攻中心進行詳細介紹。

一、設(shè)備型號詳解

1. JZK-400型數(shù)控鉆攻中心

JZK-400型數(shù)控鉆攻中心是綿竹數(shù)控鉆床生產(chǎn)廠的一款主流產(chǎn)品,適用于各類金屬零部件的鉆孔、擴孔、鉸孔等加工。該型號設(shè)備具有以下特點:

(1)加工范圍:最大加工尺寸為Φ400mm×Φ300mm。

綿竹數(shù)控鉆攻中心(數(shù)控鉆床生產(chǎn)廠)

(2)主軸轉(zhuǎn)速:最高轉(zhuǎn)速為12000r/min。

(3)進給速度:最大進給速度為3000mm/min。

(4)工作臺:采用T型槽工作臺,方便工件定位和裝夾。

(5)控制系統(tǒng):采用高性能數(shù)控系統(tǒng),操作簡單、穩(wěn)定可靠。

綿竹數(shù)控鉆攻中心(數(shù)控鉆床生產(chǎn)廠)

2. JZK-600型數(shù)控鉆攻中心

JZK-600型數(shù)控鉆攻中心是綿竹數(shù)控鉆床生產(chǎn)廠的高端產(chǎn)品,適用于大型、復(fù)雜金屬零部件的加工。該型號設(shè)備具有以下特點:

(1)加工范圍:最大加工尺寸為Φ600mm×Φ400mm。

(2)主軸轉(zhuǎn)速:最高轉(zhuǎn)速為15000r/min。

(3)進給速度:最大進給速度為6000mm/min。

(4)工作臺:采用T型槽工作臺,可同時裝夾多個工件。

(5)控制系統(tǒng):采用高性能數(shù)控系統(tǒng),具備多種加工功能,適應(yīng)性強。

二、結(jié)構(gòu)特點

1. 剛性結(jié)構(gòu):綿竹數(shù)控鉆攻中心采用高強度、高剛性的床身,確保加工過程中的穩(wěn)定性。

2. 精密傳動系統(tǒng):采用高精度滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌等傳動部件,保證加工精度。

3. 高性能主軸:采用高速、高精度主軸,提高加工效率。

4. 全封閉防護:設(shè)備采用全封閉防護設(shè)計,確保操作人員的安全。

5. 便捷操作界面:采用人機交互界面,操作簡單、易懂。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

綿竹數(shù)控鉆攻中心廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、機械加工、模具制造、精密儀器等領(lǐng)域,能夠滿足各類金屬零部件的加工需求。

四、案例分析

1. 案例一:某航空零部件加工

某航空零部件加工企業(yè),采用JZK-400型數(shù)控鉆攻中心進行加工,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。

問題分析:由于航空零部件加工精度要求高,對設(shè)備的加工性能有較高要求。綿竹數(shù)控鉆攻中心的高精度、高穩(wěn)定性,滿足了航空零部件加工的需求。

2. 案例二:某汽車零部件加工

某汽車零部件加工企業(yè),采用JZK-600型數(shù)控鉆攻中心進行加工,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

問題分析:汽車零部件加工對尺寸精度和表面質(zhì)量要求較高。綿竹數(shù)控鉆攻中心的高性能,保證了汽車零部件加工的精度和質(zhì)量。

3. 案例三:某模具制造企業(yè)

某模具制造企業(yè),采用JZK-400型數(shù)控鉆攻中心進行模具加工,提高了加工效率,降低了模具成本。

問題分析:模具加工對加工精度和表面質(zhì)量要求較高。綿竹數(shù)控鉆攻中心的高性能,滿足了模具加工的需求。

4. 案例四:某精密儀器制造企業(yè)

某精密儀器制造企業(yè),采用JZK-600型數(shù)控鉆攻中心進行儀器部件加工,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

問題分析:精密儀器加工對尺寸精度和表面質(zhì)量要求極高。綿竹數(shù)控鉆攻中心的高性能,保證了精密儀器加工的精度和質(zhì)量。

5. 案例五:某機械加工企業(yè)

某機械加工企業(yè),采用JZK-400型數(shù)控鉆攻中心進行通用零部件加工,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。

綿竹數(shù)控鉆攻中心(數(shù)控鉆床生產(chǎn)廠)

問題分析:通用零部件加工對加工精度和表面質(zhì)量要求較高。綿竹數(shù)控鉆攻中心的高性能,滿足了通用零部件加工的需求。

五、常見問題問答

1. 詢問:綿竹數(shù)控鉆攻中心的加工精度如何?

回答:綿竹數(shù)控鉆攻中心采用高精度傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng),加工精度可達±0.01mm。

2. 詢問:綿竹數(shù)控鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?

回答:綿竹數(shù)控鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍為2000-12000r/min。

3. 詢問:綿竹數(shù)控鉆攻中心的工作臺尺寸是多少?

回答:綿竹數(shù)控鉆攻中心的工作臺尺寸根據(jù)型號不同,最大加工尺寸為Φ400mm×Φ300mm或Φ600mm×Φ400mm。

4. 詢問:綿竹數(shù)控鉆攻中心的控制系統(tǒng)是什么?

回答:綿竹數(shù)控鉆攻中心采用高性能數(shù)控系統(tǒng),具備多種加工功能,操作簡單、易懂。

5. 詢問:綿竹數(shù)控鉆攻中心的應(yīng)用領(lǐng)域有哪些?

回答:綿竹數(shù)控鉆攻中心廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、機械加工、模具制造、精密儀器等領(lǐng)域。

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