二鉆攻中心(鉆攻中心攻牙參數(shù))

二鉆攻中心（鉆攻中心攻牙參數(shù)）詳解

一、設(shè)備型號(hào)詳解

二鉆攻中心，又稱鉆攻中心攻牙機(jī)，是一種集鉆孔、攻絲、攻牙等功能于一體的精密加工設(shè)備。其型號(hào)繁多，以下以某品牌二鉆攻中心為例進(jìn)行詳細(xì)解析。

1. 設(shè)備型號(hào)：某品牌GK-8020

（1）加工范圍：該型號(hào)二鉆攻中心適用于加工直徑Φ8-Φ20mm的孔徑，攻牙范圍為M8-M20。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：主軸轉(zhuǎn)速范圍在3000-12000r/min之間，可根據(jù)加工需求進(jìn)行調(diào)節(jié)。

（3）進(jìn)給速度：進(jìn)給速度范圍在500-20000mm/min之間，可根據(jù)加工材料、加工深度等因素進(jìn)行調(diào)整。

（4）刀具夾緊方式：采用自動(dòng)夾緊方式，確保加工精度。

（5）控制系統(tǒng)：采用PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。

二、幫助用戶

1. 確定加工需求：根據(jù)加工孔徑、攻牙范圍、加工材料等因素，選擇合適的二鉆攻中心型號(hào)。

2. 安裝與調(diào)試：按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，調(diào)試各參數(shù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

3. 刀具選擇：根據(jù)加工材料、加工孔徑、加工深度等因素，選擇合適的刀具。

4. 加工參數(shù)設(shè)置：根據(jù)加工需求，合理設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等參數(shù)。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查設(shè)備，保持設(shè)備清潔，確保加工精度。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工直徑Φ10mm的孔徑，要求攻M10螺紋。分析：根據(jù)加工需求，選擇GK-8020型號(hào)二鉆攻中心，安裝Φ10mm的鉆頭和M10的攻絲刀具。設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為6000r/min，進(jìn)給速度為1000mm/min。加工過(guò)程中，出現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重、加工精度不高的問(wèn)題。分析原因：刀具選擇不當(dāng)，加工參數(shù)設(shè)置不合理。改進(jìn)措施：更換更耐磨的刀具，調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。

2. 案例二：某企業(yè)加工直徑Φ12mm的孔徑，要求攻M12螺紋。分析：根據(jù)加工需求，選擇GK-8020型號(hào)二鉆攻中心，安裝Φ12mm的鉆頭和M12的攻絲刀具。設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為8000r/min，進(jìn)給速度為1200mm/min。加工過(guò)程中，出現(xiàn)刀具斷裂、設(shè)備故障等問(wèn)題。分析原因：加工參數(shù)設(shè)置過(guò)高，導(dǎo)致刀具超負(fù)荷。改進(jìn)措施：降低主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

3. 案例三：某企業(yè)加工直徑Φ14mm的孔徑，要求攻M14螺紋。分析：根據(jù)加工需求，選擇GK-8020型號(hào)二鉆攻中心，安裝Φ14mm的鉆頭和M14的攻絲刀具。設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為9000r/min，進(jìn)給速度為1500mm/min。加工過(guò)程中，出現(xiàn)加工表面粗糙、螺紋不完整等問(wèn)題。分析原因：刀具刃口磨損，加工參數(shù)設(shè)置不合理。改進(jìn)措施：更換新刀具，調(diào)整加工參數(shù)。

4. 案例四：某企業(yè)加工直徑Φ16mm的孔徑，要求攻M16螺紋。分析：根據(jù)加工需求，選擇GK-8020型號(hào)二鉆攻中心，安裝Φ16mm的鉆頭和M16的攻絲刀具。設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為10000r/min，進(jìn)給速度為2000mm/min。加工過(guò)程中，出現(xiàn)加工表面出現(xiàn)裂紋、設(shè)備振動(dòng)等問(wèn)題。分析原因：加工參數(shù)設(shè)置過(guò)高，導(dǎo)致加工應(yīng)力過(guò)大。改進(jìn)措施：降低主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度，減小加工應(yīng)力。

5. 案例五：某企業(yè)加工直徑Φ18mm的孔徑，要求攻M18螺紋。分析：根據(jù)加工需求，選擇GK-8020型號(hào)二鉆攻中心，安裝Φ18mm的鉆頭和M18的攻絲刀具。設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為12000r/min，進(jìn)給速度為2500mm/min。加工過(guò)程中，出現(xiàn)加工表面出現(xiàn)凹坑、刀具磨損嚴(yán)重等問(wèn)題。分析原因：加工參數(shù)設(shè)置過(guò)高，刀具材質(zhì)選擇不當(dāng)。改進(jìn)措施：更換更適合的刀具，調(diào)整加工參數(shù)。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：二鉆攻中心加工精度如何保證？

回答：加工精度主要取決于設(shè)備精度、刀具選擇、加工參數(shù)設(shè)置等因素。確保設(shè)備精度，選擇合適的刀具，合理設(shè)置加工參數(shù)，可以保證加工精度。

2. 問(wèn)題：二鉆攻中心加工速度如何確定？

回答：加工速度應(yīng)根據(jù)加工材料、加工孔徑、加工深度等因素進(jìn)行調(diào)整。一般而言，加工速度越高，加工效率越高。

3. 問(wèn)題：二鉆攻中心加工過(guò)程中出現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重怎么辦？

回答：刀具磨損嚴(yán)重可能是由于刀具材質(zhì)選擇不當(dāng)、加工參數(shù)設(shè)置不合理等原因?qū)е碌?。更換更耐磨的刀具，調(diào)整加工參數(shù)，可以緩解刀具磨損問(wèn)題。

4. 問(wèn)題：二鉆攻中心加工過(guò)程中出現(xiàn)設(shè)備故障怎么辦？

回答：設(shè)備故障可能是由于設(shè)備維護(hù)不當(dāng)、操作不規(guī)范等原因?qū)е碌?。定期檢查設(shè)備，規(guī)范操作，可以減少設(shè)備故障。

5. 問(wèn)題：二鉆攻中心加工過(guò)程中出現(xiàn)加工表面出現(xiàn)裂紋怎么辦？

回答：加工表面出現(xiàn)裂紋可能是由于加工應(yīng)力過(guò)大、加工參數(shù)設(shè)置不合理等原因?qū)е碌?。降低加工參?shù)，減小加工應(yīng)力，可以緩解加工表面出現(xiàn)裂紋的問(wèn)題。