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設(shè)備數(shù)控加工工藝流程(數(shù)控設(shè)備加工系列)

設(shè)備數(shù)控加工工藝流程詳解(數(shù)控設(shè)備加工系列)

設(shè)備數(shù)控加工工藝流程(數(shù)控設(shè)備加工系列)

一、設(shè)備型號(hào)詳解

設(shè)備數(shù)控加工工藝流程(數(shù)控設(shè)備加工系列)

數(shù)控設(shè)備,全稱為數(shù)控機(jī)床,是一種通過計(jì)算機(jī)程序控制加工過程的自動(dòng)化機(jī)床。在數(shù)控設(shè)備加工系列中,以下幾種型號(hào)較為常見:

1. 數(shù)控車床:數(shù)控車床是一種用于加工軸類、盤類、套類等零件的機(jī)床。常見的型號(hào)有CNC1016、CNC1020、CNC1032等。

2. 數(shù)控銑床:數(shù)控銑床是一種用于加工平面、曲面、孔、槽等復(fù)雜形狀零件的機(jī)床。常見的型號(hào)有CNC8012、CNC8020、CNC8032等。

3. 數(shù)控加工中心:數(shù)控加工中心是一種集銑、車、鉆、鏜等多種加工功能于一體的機(jī)床。常見的型號(hào)有CNC5100、CNC5200、CNC5300等。

4. 數(shù)控磨床:數(shù)控磨床是一種用于精密加工各種磨具、量具、刀具等零件的機(jī)床。常見的型號(hào)有CNC600、CNC601、CNC602等。

二、數(shù)控加工工藝流程

1. 零件編程:根據(jù)零件圖紙,利用CAD/CAM軟件進(jìn)行編程,生成數(shù)控加工代碼。

2. 設(shè)備調(diào)試:將編程好的數(shù)控代碼輸入機(jī)床,進(jìn)行設(shè)備調(diào)試,確保機(jī)床運(yùn)行正常。

3. 加工準(zhǔn)備:根據(jù)零件加工要求,準(zhǔn)備刀具、夾具、量具等輔助工具。

4. 加工過程:?jiǎn)?dòng)機(jī)床,按照編程好的數(shù)控代碼進(jìn)行加工。

5. 加工檢測(cè):加工完成后,對(duì)零件進(jìn)行檢測(cè),確保加工精度。

6. 后處理:對(duì)加工好的零件進(jìn)行清洗、去毛刺等后處理工作。

三、案例分析

1. 案例一:某企業(yè)加工一批直徑為φ50mm的軸類零件,要求加工精度為±0.02mm。在加工過程中,發(fā)現(xiàn)部分零件尺寸超差,經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)原因是數(shù)控編程中的刀具補(bǔ)償設(shè)置錯(cuò)誤。

2. 案例二:某企業(yè)加工一批平面形狀復(fù)雜的盤類零件,要求加工精度為±0.01mm。在加工過程中,發(fā)現(xiàn)部分零件表面出現(xiàn)劃痕,經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)原因是夾具定位不準(zhǔn)確。

3. 案例三:某企業(yè)加工一批孔類零件,要求加工精度為φ20±0.005mm。在加工過程中,發(fā)現(xiàn)部分零件孔徑超差,經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)原因是刀具磨損嚴(yán)重。

4. 案例四:某企業(yè)加工一批曲面形狀復(fù)雜的零件,要求加工精度為±0.005mm。在加工過程中,發(fā)現(xiàn)部分零件表面出現(xiàn)波紋,經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)原因是機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定。

設(shè)備數(shù)控加工工藝流程(數(shù)控設(shè)備加工系列)

5. 案例五:某企業(yè)加工一批螺紋零件,要求加工精度為M10-6g。在加工過程中,發(fā)現(xiàn)部分零件螺紋精度不符合要求,經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)原因是刀具刃磨不均勻。

四、常見問題問答

1. 問題:數(shù)控加工中,如何提高加工精度?

解答:提高加工精度主要從以下幾個(gè)方面入手:優(yōu)化編程、確保機(jī)床精度、合理選用刀具、嚴(yán)格控制加工參數(shù)等。

2. 問題:數(shù)控加工中,如何解決刀具磨損問題?

解答:刀具磨損問題主要從以下幾個(gè)方面解決:合理選用刀具、定期檢查刀具磨損情況、及時(shí)更換磨損刀具等。

3. 問題:數(shù)控加工中,如何提高加工效率?

解答:提高加工效率主要從以下幾個(gè)方面入手:優(yōu)化編程、合理選用刀具、減少非加工時(shí)間等。

4. 問題:數(shù)控加工中,如何確保加工質(zhì)量?

解答:確保加工質(zhì)量主要從以下幾個(gè)方面入手:嚴(yán)格控制加工參數(shù)、加強(qiáng)加工過程中的檢測(cè)、及時(shí)處理加工過程中出現(xiàn)的問題等。

5. 問題:數(shù)控加工中,如何降低加工成本?

解答:降低加工成本主要從以下幾個(gè)方面入手:合理選用刀具、優(yōu)化編程、減少非加工時(shí)間等。

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