定制鉆攻中心設備(鉆攻中心生產(chǎn)廠家)

一、設備型號詳解

定制鉆攻中心設備是一種集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工工藝于一體的多功能數(shù)控機床。鉆攻中心設備廣泛應用于汽車、航空航天、模具、電子等行業(yè)。以下是對某款定制鉆攻中心設備的詳細詳解：

1. 設備型號：ZK-5032

2. 主要參數(shù)：

（1）加工范圍：Φ50mm×Φ320mm

（2）最大加工深度：120mm

（3）主軸轉(zhuǎn)速：6000-24000r/min

（4）進給速度：0-15000mm/min

（5）定位精度：±0.005mm

（6）重復定位精度：±0.003mm

（7）控制系統(tǒng)：FANUC/Omron/西門子等

（8）電源要求：380V/50Hz

3. 設備特點：

（1）高效節(jié)能：采用先進的主軸電機，節(jié)能效果顯著。

（2）精度高：采用高精度滾珠絲杠、導軌等部件，保證加工精度。

（3）穩(wěn)定性好：采用高強度機床床身，抗振性能優(yōu)越。

（4）操作簡便：人機界面友好，操作簡單易懂。

（5）功能齊全：集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工工藝于一體。

二、幫助用戶

1. 如何選擇合適的鉆攻中心設備？

（1）根據(jù)加工范圍選擇合適的型號。

（2）根據(jù)加工材料、加工精度要求選擇合適的控制系統(tǒng)。

（3）根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的機床結(jié)構(gòu)。

（4）了解機床性能參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進給速度等。

2. 如何提高鉆攻中心設備的加工效率？

（1）優(yōu)化工藝參數(shù)：根據(jù)加工材料、加工要求調(diào)整切削參數(shù)。

（2）合理安排加工順序：優(yōu)先加工易變形、易磨損的部位。

（3）采用高精度刀具：選用耐磨、耐熱的刀具，提高加工效率。

（4）定期保養(yǎng)機床：保持機床清潔，確保機床性能。

三、案例分析

1. 案例一：某汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)，因加工精度不高，導致產(chǎn)品合格率低。通過更換高性能鉆攻中心設備，加工精度得到明顯提升，產(chǎn)品合格率提高20%。

2. 案例二：某航空航天企業(yè)，加工的某零件存在尺寸偏差問題。通過調(diào)整機床控制系統(tǒng)，提高定位精度，零件尺寸偏差得到有效控制。

3. 案例三：某模具企業(yè)，加工的模具精度不高，影響產(chǎn)品質(zhì)量。更換高性能鉆攻中心設備后，模具加工精度得到明顯提升，產(chǎn)品合格率提高30%。

4. 案例四：某電子企業(yè)，加工的電子元器件存在孔位偏差問題。通過優(yōu)化工藝參數(shù)，提高鉆攻中心設備的加工精度，孔位偏差得到有效控制。

5. 案例五：某機械制造企業(yè)，加工的零件存在表面粗糙度問題。通過更換高性能刀具，提高鉆攻中心設備的加工效率，表面粗糙度得到明顯改善。

四、常見問題問答

1. 問題：定制鉆攻中心設備的加工精度如何？

答：定制鉆攻中心設備的加工精度較高，通?？梢赃_到±0.005mm。

2. 問題：鉆攻中心設備的控制系統(tǒng)有哪些？

答：鉆攻中心設備的控制系統(tǒng)有FANUC/Omron/西門子等。

3. 問題：定制鉆攻中心設備的加工范圍是多少？

答：定制鉆攻中心設備的加工范圍根據(jù)型號不同而有所差異，如ZK-5032的加工范圍為Φ50mm×Φ320mm。

4. 問題：鉆攻中心設備的加工效率如何？

答：鉆攻中心設備的加工效率較高，通常可以達到0-15000mm/min。

5. 問題：定制鉆攻中心設備的售后服務如何？

答：定制鉆攻中心設備的生產(chǎn)廠家提供完善的售后服務，包括設備安裝、調(diào)試、維修等。