數(shù)控砂輪加工流程詳解(砂輪加工工藝)

數(shù)控砂輪加工流程詳解（砂輪加工工藝）

一、數(shù)控砂輪加工概述

數(shù)控砂輪加工是一種利用數(shù)控機(jī)床對(duì)砂輪進(jìn)行加工的先進(jìn)制造技術(shù)。它具有加工精度高、生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)制造、模具制造等領(lǐng)域。本文將從數(shù)控砂輪加工的工藝流程、加工參數(shù)、加工設(shè)備等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。

二、數(shù)控砂輪加工工藝流程

1. 準(zhǔn)備工作

（1）選擇合適的砂輪：根據(jù)加工工件的材料、形狀、尺寸等因素，選擇合適的砂輪。砂輪的硬度、粒度、結(jié)合劑等參數(shù)對(duì)加工效果有重要影響。

（2）安裝砂輪：將選定的砂輪安裝在數(shù)控機(jī)床的砂輪主軸上，確保砂輪安裝牢固。

（3）設(shè)置加工參數(shù)：根據(jù)工件的材料、形狀、尺寸等因素，設(shè)置砂輪的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、切削深度等加工參數(shù)。

2. 加工過(guò)程

（1）粗加工：采用較大的切削深度和進(jìn)給量，對(duì)工件進(jìn)行粗加工，去除大部分余量。

（2）半精加工：在粗加工的基礎(chǔ)上，適當(dāng)減小切削深度和進(jìn)給量，對(duì)工件進(jìn)行半精加工，提高加工精度。

（3）精加工：在半精加工的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步減小切削深度和進(jìn)給量，對(duì)工件進(jìn)行精加工，達(dá)到較高的加工精度。

3. 后處理

（1）清洗：將加工后的工件進(jìn)行清洗，去除表面的切削液和雜質(zhì)。

（2）檢驗(yàn)：對(duì)加工后的工件進(jìn)行檢驗(yàn)，確保加工精度和表面質(zhì)量符合要求。

（3）包裝：將檢驗(yàn)合格的工件進(jìn)行包裝，準(zhǔn)備交付使用。

三、數(shù)控砂輪加工參數(shù)

1. 砂輪轉(zhuǎn)速：砂輪轉(zhuǎn)速越高，加工效率越高，但過(guò)高的轉(zhuǎn)速會(huì)導(dǎo)致砂輪磨損加劇。應(yīng)根據(jù)工件材料、形狀、尺寸等因素選擇合適的砂輪轉(zhuǎn)速。

2. 進(jìn)給量：進(jìn)給量是指砂輪在加工過(guò)程中相對(duì)于工件的移動(dòng)速度。進(jìn)給量越大，加工效率越高，但過(guò)大的進(jìn)給量會(huì)導(dǎo)致加工精度下降。應(yīng)根據(jù)工件材料、形狀、尺寸等因素選擇合適的進(jìn)給量。

3. 切削深度：切削深度是指砂輪在加工過(guò)程中相對(duì)于工件的切入深度。切削深度越大，加工效率越高，但過(guò)大的切削深度會(huì)導(dǎo)致加工精度下降。應(yīng)根據(jù)工件材料、形狀、尺寸等因素選擇合適的切削深度。

四、數(shù)控砂輪加工設(shè)備

1. 數(shù)控機(jī)床：數(shù)控機(jī)床是數(shù)控砂輪加工的核心設(shè)備，具有高精度、高效率、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。

2. 砂輪主軸：砂輪主軸是安裝砂輪的部件，要求具有高精度、高轉(zhuǎn)速、高剛性等特點(diǎn)。

3. 刀具：刀具是數(shù)控砂輪加工的重要工具，應(yīng)根據(jù)工件材料、形狀、尺寸等因素選擇合適的刀具。

五、案例分析

1. 案例一：某航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片加工

問(wèn)題：葉片表面存在劃痕，影響發(fā)動(dòng)機(jī)性能。

分析：加工過(guò)程中，砂輪轉(zhuǎn)速過(guò)高，導(dǎo)致砂輪表面磨損嚴(yán)重，產(chǎn)生劃痕。解決方法：降低砂輪轉(zhuǎn)速，選擇合適的砂輪硬度，提高加工精度。

2. 案例二：某汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸加工

問(wèn)題：曲軸表面存在波紋，影響發(fā)動(dòng)機(jī)性能。

分析：加工過(guò)程中，進(jìn)給量過(guò)大，導(dǎo)致加工精度下降。解決方法：減小進(jìn)給量，提高加工精度。

3. 案例三：某模具加工

問(wèn)題：模具表面粗糙度較高，影響產(chǎn)品外觀。

分析：加工過(guò)程中，切削深度過(guò)大，導(dǎo)致表面粗糙度較高。解決方法：減小切削深度，提高加工精度。

4. 案例四：某航空航天零件加工

問(wèn)題：零件表面存在裂紋，影響零件使用壽命。

分析：加工過(guò)程中，砂輪硬度不合適，導(dǎo)致加工過(guò)程中產(chǎn)生裂紋。解決方法：選擇合適的砂輪硬度，提高加工質(zhì)量。

5. 案例五：某精密模具加工

問(wèn)題：模具加工周期過(guò)長(zhǎng)，影響生產(chǎn)進(jìn)度。

分析：加工過(guò)程中，設(shè)備故障導(dǎo)致加工效率低下。解決方法：加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。

六、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：數(shù)控砂輪加工對(duì)砂輪硬度有什么要求？

回答：數(shù)控砂輪加工對(duì)砂輪硬度要求較高，一般選用中硬或硬質(zhì)砂輪。

2. 問(wèn)題：數(shù)控砂輪加工對(duì)砂輪粒度有什么要求？

回答：數(shù)控砂輪加工對(duì)砂輪粒度要求較高，一般選用細(xì)粒度砂輪。

3. 問(wèn)題：數(shù)控砂輪加工對(duì)砂輪結(jié)合劑有什么要求？

回答：數(shù)控砂輪加工對(duì)砂輪結(jié)合劑要求較高，一般選用樹(shù)脂結(jié)合劑。

4. 問(wèn)題：數(shù)控砂輪加工對(duì)加工參數(shù)有什么要求？

回答：數(shù)控砂輪加工對(duì)加工參數(shù)要求較高，應(yīng)根據(jù)工件材料、形狀、尺寸等因素選擇合適的砂輪轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、切削深度等參數(shù)。

5. 問(wèn)題：數(shù)控砂輪加工對(duì)加工設(shè)備有什么要求？

回答：數(shù)控砂輪加工對(duì)加工設(shè)備要求較高，應(yīng)選擇高精度、高效率、自動(dòng)化程度高的數(shù)控機(jī)床。