常熟供應(yīng)鉆攻中心的用途(鉆攻中心生產(chǎn)廠家)

一、設(shè)備型號(hào)詳解

鉆攻中心，作為一款集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床，在我國(guó)制造業(yè)中占有舉足輕重的地位。常熟供應(yīng)的鉆攻中心以其卓越的性能、穩(wěn)定的品質(zhì)和完善的售后服務(wù)，贏得了廣大用戶的青睞。以下是某款常熟供應(yīng)鉆攻中心的詳細(xì)型號(hào)解析：

1. 設(shè)備型號(hào)：CK7150

2. 主軸最高轉(zhuǎn)速：18000r/min

3. 主軸行程：150mm

4. 工作臺(tái)尺寸：Φ715mm

5. 工作臺(tái)T型槽：3個(gè)

6. X、Y、Z軸行程：X軸600mm，Y軸600mm，Z軸500mm

7. 定位精度：±0.008mm

8. 運(yùn)行速度：X、Y、Z軸均達(dá)到30m/min

9. 控制系統(tǒng)：德國(guó)西門子840D

10. 電機(jī)功率：主軸電機(jī)7.5kW，進(jìn)給電機(jī)5.5kW

二、幫助用戶詳細(xì)解答

1. 鉆攻中心的用途

鉆攻中心廣泛應(yīng)用于模具制造、精密零件加工、航空航天、汽車制造等行業(yè)。其主要用途包括：

（1）鉆孔：可加工各種孔徑、孔深的孔，如盲孔、通孔、深孔等。

（2）攻絲：可加工各種螺紋，如外螺紋、內(nèi)螺紋、多頭螺紋等。

（3）銑削：可加工平面、曲面、槽、鍵槽等。

2. 鉆攻中心的優(yōu)點(diǎn)

（1）多功能：集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體，提高生產(chǎn)效率。

（2）高精度：定位精度高，加工精度穩(wěn)定。

（3）自動(dòng)化程度高：采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。

（4）易于操作：操作界面友好，便于用戶掌握。

三、案例分析

1. 案例一：某汽車零部件加工企業(yè)

問題：加工過程中，鉆孔速度慢，影響生產(chǎn)效率。

分析：原因?yàn)殂@孔主軸轉(zhuǎn)速低，導(dǎo)致鉆孔速度慢。

解決方案：更換主軸轉(zhuǎn)速更高的鉆攻中心，提高鉆孔速度。

2. 案例二：某模具制造企業(yè)

問題：加工過程中，螺紋精度不穩(wěn)定。

分析：原因?yàn)楣ソz精度不高，導(dǎo)致螺紋精度不穩(wěn)定。

解決方案：更換精度更高的鉆攻中心，提高螺紋精度。

3. 案例三：某航空航天企業(yè)

問題：加工過程中，零件表面粗糙度較高。

分析：原因?yàn)殂娤骷庸?shù)不合理，導(dǎo)致表面粗糙度較高。

解決方案：調(diào)整銑削加工參數(shù)，提高零件表面質(zhì)量。

4. 案例四：某精密零件加工企業(yè)

問題：加工過程中，工件加工精度不穩(wěn)定。

分析：原因?yàn)樵O(shè)備精度不高，導(dǎo)致工件加工精度不穩(wěn)定。

解決方案：更換精度更高的鉆攻中心，提高工件加工精度。

5. 案例五：某家電制造企業(yè)

問題：加工過程中，設(shè)備故障率高，影響生產(chǎn)進(jìn)度。

分析：原因?yàn)樵O(shè)備維護(hù)不到位，導(dǎo)致故障率高。

解決方案：加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。

四、常見問題問答

1. 什么情況下需要更換鉆攻中心？

答：當(dāng)現(xiàn)有鉆攻中心無法滿足加工精度、效率、功能等方面的需求時(shí)，需要更換鉆攻中心。

2. 如何選擇合適的鉆攻中心？

答：根據(jù)加工工藝、加工精度、加工效率等方面的需求，選擇性能穩(wěn)定、功能齊全的鉆攻中心。

3. 鉆攻中心的定位精度如何保證？

答：選用高品質(zhì)的導(dǎo)軌、滾珠絲杠等部件，以及精確的加工工藝，保證鉆攻中心的定位精度。

4. 如何提高鉆攻中心的加工效率？

答：優(yōu)化加工參數(shù)，提高主軸轉(zhuǎn)速，選擇合適的刀具，合理安排加工順序等。

5. 如何降低鉆攻中心的故障率？

答：加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，定期檢查、保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。