數(shù)控自動折彎加工設備廠家(數(shù)控自動折彎加工設備廠家排名)

數(shù)控自動折彎加工設備，作為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的加工設備之一，以其高精度、高效率、自動化程度高等特點，深受廣大客戶的青睞。本文將從設備型號詳解、案例分析及常見問題解答等方面，為用戶提供全方位的數(shù)控自動折彎加工設備廠家介紹。

一、設備型號詳解

1. 數(shù)控自動折彎加工設備型號：FB-1000

（1）設備尺寸：長×寬×高=6000mm×2200mm×3000mm

（2）最大折彎寬度：1000mm

（3）最大折彎高度：100mm

（4）液壓系統(tǒng)：采用高品質液壓泵，保證設備穩(wěn)定運行

（5）控制系統(tǒng)：采用PLC編程控制，操作簡便，易于維護

（6）送料系統(tǒng)：采用自動送料裝置，實現(xiàn)自動化生產

（7）工作臺：采用高精度工作臺，確保加工精度

（8）安全防護：配備急停按鈕、光電保護等安全防護裝置

二、案例分析

1. 案例一：某汽車零部件生產企業(yè)

問題：該企業(yè)生產汽車零件時，因傳統(tǒng)折彎工藝精度低、效率慢，導致產品良品率低，成本增加。

解決方案：采用FB-1000數(shù)控自動折彎加工設備，提高折彎精度和效率，降低生產成本。

實施效果：良品率提升至98%，生產效率提高30%，成本降低15%。

2. 案例二：某家電生產企業(yè)

問題：該企業(yè)生產家電外殼時，因傳統(tǒng)折彎工藝易出現(xiàn)變形，影響產品質量。

解決方案：采用FB-1000數(shù)控自動折彎加工設備，保證產品精度，減少變形。

實施效果：產品質量穩(wěn)定，客戶滿意度提高，訂單量增加。

3. 案例三：某建筑鋼結構企業(yè)

問題：該企業(yè)生產鋼結構構件時，因傳統(tǒng)折彎工藝效率低，導致交貨周期長。

解決方案：采用FB-1000數(shù)控自動折彎加工設備，提高生產效率，縮短交貨周期。

實施效果：交貨周期縮短至50%，客戶滿意度提升。

4. 案例四：某航空配件生產企業(yè)

問題：該企業(yè)生產航空配件時，對折彎精度要求極高，傳統(tǒng)工藝難以滿足。

解決方案：采用FB-1000數(shù)控自動折彎加工設備，確保產品精度。

實施效果：產品精度達到0.01mm，滿足航空行業(yè)標準。

5. 案例五：某家具生產企業(yè)

問題：該企業(yè)生產家具時，因傳統(tǒng)折彎工藝效率低，導致生產周期長。

解決方案：采用FB-1000數(shù)控自動折彎加工設備，提高生產效率。

實施效果：生產周期縮短至50%，客戶滿意度提高。

三、常見問題解答

1. 問題：數(shù)控自動折彎加工設備廠家的價格如何？

解答：數(shù)控自動折彎加工設備廠家的價格因品牌、型號、功能等因素而異。一般來說，價格在10萬元至100萬元之間。

2. 問題：如何選擇合適的數(shù)控自動折彎加工設備廠家？

解答：選擇數(shù)控自動折彎加工設備廠家時，應關注以下因素：

（1）廠家實力：了解廠家的成立時間、規(guī)模、技術實力等。

（2）產品質量：考察廠家產品的精度、穩(wěn)定性、可靠性等。

（3）售后服務：了解廠家的售后服務體系，確保設備在使用過程中得到及時維護。

3. 問題：數(shù)控自動折彎加工設備廠家的設備保修期是多久？

解答：數(shù)控自動折彎加工設備廠家的設備保修期一般在1年至3年不等，具體保修期限以廠家規(guī)定為準。

4. 問題：數(shù)控自動折彎加工設備廠家的設備易損件有哪些？

解答：數(shù)控自動折彎加工設備廠家的易損件主要包括：

（1）液壓油缸

（2）液壓泵

（3）傳感器

（4）導軌

（5）軸承

5. 問題：數(shù)控自動折彎加工設備廠家的設備維護成本高嗎？

解答：數(shù)控自動折彎加工設備廠家的設備維護成本相對較低，一般在設備投資總額的5%至10%之間。廠家會提供詳細的設備維護指南，幫助用戶降低維護成本。