力勁500鉆攻中心(力勁510加工中心多少錢)

力勁500鉆攻中心（力勁510加工中心多少錢）是一款性能卓越的數(shù)控機(jī)床，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工行業(yè)。本文將從設(shè)備型號詳解、操作指南、案例分析以及常見問題解答等方面對力勁500鉆攻中心進(jìn)行詳細(xì)介紹。

一、力勁500鉆攻中心詳解

1. 設(shè)備型號：力勁500鉆攻中心

2. 主軸轉(zhuǎn)速：8000-24000r/min

3. 主軸扭矩：50N·m

4. 工作臺尺寸：500mm×500mm

5. 工作臺行程：X軸350mm，Y軸200mm，Z軸200mm

6. X、Y、Z軸快速移動速度：30m/min

7. 加工精度：±0.01mm

8. 最大加工高度：350mm

9. 最大切削深度：200mm

10. 機(jī)床重量：約1500kg

二、操作指南

1. 開機(jī)前檢查

（1）檢查機(jī)床電源是否正常，確認(rèn)電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。

（2）檢查機(jī)床各部位是否有松動，確保安全。

（3）檢查冷卻系統(tǒng)是否正常，確保切削液充足。

（4）檢查刀具是否安裝牢固，確保加工精度。

2. 操作步驟

（1）啟動機(jī)床電源，打開數(shù)控系統(tǒng)。

（2）輸入加工參數(shù)，如刀具參數(shù)、加工路徑等。

（3）設(shè)置加工參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給速度等。

（4）進(jìn)行試切削，檢查加工效果。

（5）根據(jù)試切削結(jié)果調(diào)整加工參數(shù)。

（6）開始正式加工。

三、案例分析

1. 案例一：加工中心主軸故障

問題描述：力勁500鉆攻中心在加工過程中，主軸突然停止轉(zhuǎn)動。

分析：可能是主軸軸承損壞、主軸電機(jī)故障或主軸連接線問題。

解決方法：檢查主軸軸承是否損壞，若損壞則更換；檢查主軸電機(jī)是否故障，若故障則更換；檢查主軸連接線是否松動，若松動則重新連接。

2. 案例二：加工中心刀具磨損

問題描述：加工中心刀具在加工過程中磨損嚴(yán)重。

分析：可能是切削參數(shù)設(shè)置不合理、刀具質(zhì)量較差或加工材料硬度較高。

解決方法：調(diào)整切削參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給速度等；更換質(zhì)量較好的刀具；降低加工材料硬度。

3. 案例三：加工中心加工精度低

問題描述：加工中心加工出的零件尺寸精度低。

分析：可能是機(jī)床定位精度差、編程錯誤或刀具磨損。

解決方法：檢查機(jī)床定位精度，確保精度滿足要求；檢查編程參數(shù)，確保編程正確；更換磨損刀具。

4. 案例四：加工中心切削液不足

問題描述：加工中心在加工過程中切削液不足，導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重。

分析：可能是切削液添加量不足、切削液循環(huán)系統(tǒng)故障或切削液過濾器堵塞。

解決方法：檢查切削液添加量，確保切削液充足；檢查切削液循環(huán)系統(tǒng)，確保系統(tǒng)正常；清理切削液過濾器。

5. 案例五：加工中心振動

問題描述：加工中心在加工過程中出現(xiàn)振動現(xiàn)象。

分析：可能是機(jī)床基礎(chǔ)不穩(wěn)定、刀具不平衡或加工材料硬度不均勻。

解決方法：檢查機(jī)床基礎(chǔ)，確?；A(chǔ)穩(wěn)定；檢查刀具是否平衡，若不平衡則重新平衡；調(diào)整加工材料硬度。

四、常見問題解答

1. 問題：力勁500鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速如何調(diào)整？

解答：通過數(shù)控系統(tǒng)輸入主軸轉(zhuǎn)速參數(shù)，然后設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速即可。

2. 問題：力勁510加工中心多少錢？

解答：力勁510加工中心的價格根據(jù)配置和地區(qū)等因素有所不同，具體價格請咨詢廠家。

3. 問題：力勁500鉆攻中心加工精度如何？

解答：力勁500鉆攻中心的加工精度為±0.01mm，滿足大部分加工需求。

4. 問題：力勁500鉆攻中心適用哪些加工材料？

解答：力勁500鉆攻中心適用于金屬、非金屬等多種材料的加工。

5. 問題：力勁500鉆攻中心加工過程中如何防止刀具磨損？

解答：通過合理設(shè)置切削參數(shù)、選用質(zhì)量較好的刀具以及定期檢查刀具磨損情況，可以有效防止刀具磨損。