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數(shù)控車(chē)削加工用到的設(shè)備(數(shù)控車(chē)削適合加工哪些零件,工藝特點(diǎn)是什么)

數(shù)控車(chē)削加工用到的設(shè)備詳解

數(shù)控車(chē)床是數(shù)控加工設(shè)備中的一種,廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工行業(yè)中。數(shù)控車(chē)削加工是一種自動(dòng)化程度較高的加工方式,通過(guò)計(jì)算機(jī)控制車(chē)床實(shí)現(xiàn)零件的加工。下面將對(duì)數(shù)控車(chē)床的型號(hào)、加工范圍、工藝特點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)講解。

一、數(shù)控車(chē)床型號(hào)

1. CBN6140

CBN6140是一種臥式數(shù)控車(chē)床,主要用于加工外圓、端面、臺(tái)階、錐面、螺紋等零件。其加工精度高,自動(dòng)化程度高,廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、軸承、電機(jī)等行業(yè)的零件加工。

2. C6140

C6140是一種臥式數(shù)控車(chē)床,與CBN6140相比,其加工能力更強(qiáng),可加工的零件范圍更廣。該機(jī)床適用于各種尺寸的零件加工,如外圓、端面、臺(tái)階、錐面、螺紋等。

3. CJK6140

CJK6140是一種數(shù)控車(chē)削中心,具有自動(dòng)換刀、自動(dòng)夾緊、自動(dòng)潤(rùn)滑等功能,可實(shí)現(xiàn)多工位、多軸加工。該機(jī)床適用于復(fù)雜零件的加工,如航空、航天、汽車(chē)等行業(yè)。

4. CAX6140

CAX6140是一種全功能數(shù)控車(chē)床,集成了CNC系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、刀具補(bǔ)償?shù)裙δ?。該機(jī)床適用于各類(lèi)零件的加工,如外圓、端面、臺(tái)階、錐面、螺紋等。

5. CDM6140

CDM6140是一種數(shù)控車(chē)削中心,具有高速、高精度、高效率等特點(diǎn)。該機(jī)床適用于各類(lèi)復(fù)雜零件的加工,如外圓、端面、臺(tái)階、錐面、螺紋等。

二、數(shù)控車(chē)削加工范圍

數(shù)控車(chē)削加工用到的設(shè)備(數(shù)控車(chē)削適合加工哪些零件,工藝特點(diǎn)是什么)

數(shù)控車(chē)削加工范圍廣泛,可加工的零件包括:

1. 外圓:各種形狀、尺寸的外圓,如圓柱、圓錐、橢圓等。

2. 端面:各種形狀、尺寸的端面,如平面、臺(tái)階、鍵槽等。

數(shù)控車(chē)削加工用到的設(shè)備(數(shù)控車(chē)削適合加工哪些零件,工藝特點(diǎn)是什么)

3. 臺(tái)階:各種形狀、尺寸的臺(tái)階,如圓柱臺(tái)階、圓錐臺(tái)階等。

4. 錐面:各種形狀、尺寸的錐面,如直錐、斜錐等。

5. 螺紋:各種形狀、尺寸的螺紋,如三角螺紋、矩形螺紋、鋸齒形螺紋等。

6. 軸套:各種形狀、尺寸的軸套,如光軸、鍵軸、花鍵軸等。

7. 套筒:各種形狀、尺寸的套筒,如軸承套、密封套等。

三、數(shù)控車(chē)削工藝特點(diǎn)

1. 高精度:數(shù)控車(chē)削加工的精度高,可達(dá)到IT7~I(xiàn)T6級(jí),滿(mǎn)足各種精度要求。

2. 高效率:數(shù)控車(chē)削加工自動(dòng)化程度高,加工效率高,可提高生產(chǎn)效率30%以上。

3. 高靈活性:數(shù)控車(chē)削加工可根據(jù)零件形狀、尺寸、加工要求靈活調(diào)整加工參數(shù),適應(yīng)各種零件加工。

4. 易于編程:數(shù)控車(chē)削加工編程簡(jiǎn)單,易于掌握,操作人員可快速完成編程。

5. 安全可靠:數(shù)控車(chē)削加工自動(dòng)化程度高,減少人為操作,提高安全性。

案例分析

數(shù)控車(chē)削加工用到的設(shè)備(數(shù)控車(chē)削適合加工哪些零件,工藝特點(diǎn)是什么)

1. 案例一:某汽車(chē)制造公司加工的軸承內(nèi)圈,采用C6140數(shù)控車(chē)床進(jìn)行加工。由于軸承內(nèi)圈形狀復(fù)雜,傳統(tǒng)加工方法難以保證精度和效率。采用數(shù)控車(chē)削加工后,加工精度達(dá)到IT6級(jí),生產(chǎn)效率提高40%。

2. 案例二:某航空制造企業(yè)加工的發(fā)動(dòng)機(jī)葉片,采用CJK6140數(shù)控車(chē)削中心進(jìn)行加工。由于葉片形狀復(fù)雜,加工難度大,采用數(shù)控車(chē)削加工后,加工精度達(dá)到IT5級(jí),生產(chǎn)效率提高50%。

3. 案例三:某電機(jī)制造公司加工的轉(zhuǎn)子軸,采用CAX6140數(shù)控車(chē)床進(jìn)行加工。由于轉(zhuǎn)子軸形狀復(fù)雜,加工難度大,采用數(shù)控車(chē)削加工后,加工精度達(dá)到IT5級(jí),生產(chǎn)效率提高30%。

4. 案例四:某軸承制造公司加工的軸承外圈,采用CDM6140數(shù)控車(chē)削中心進(jìn)行加工。由于軸承外圈尺寸較大,加工難度高,采用數(shù)控車(chē)削加工后,加工精度達(dá)到IT6級(jí),生產(chǎn)效率提高40%。

5. 案例五:某模具制造企業(yè)加工的模具零件,采用C6140數(shù)控車(chē)床進(jìn)行加工。由于模具零件形狀復(fù)雜,加工難度大,采用數(shù)控車(chē)削加工后,加工精度達(dá)到IT5級(jí),生產(chǎn)效率提高30%。

常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 數(shù)控車(chē)削加工適用于哪些行業(yè)?

答:數(shù)控車(chē)削加工適用于汽車(chē)、航空、航天、電機(jī)、模具、軸承等行業(yè)。

2. 數(shù)控車(chē)削加工相比傳統(tǒng)加工方法有哪些優(yōu)點(diǎn)?

答:數(shù)控車(chē)削加工相比傳統(tǒng)加工方法具有高精度、高效率、高靈活性、易于編程、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。

3. 數(shù)控車(chē)削加工對(duì)零件形狀、尺寸有哪些要求?

答:數(shù)控車(chē)削加工對(duì)零件形狀、尺寸沒(méi)有特殊要求,但需滿(mǎn)足加工精度和表面質(zhì)量要求。

4. 數(shù)控車(chē)削加工的加工誤差有哪些因素?

答:數(shù)控車(chē)削加工的加工誤差主要來(lái)源于機(jī)床精度、刀具磨損、編程誤差等因素。

5. 如何提高數(shù)控車(chē)削加工的加工精度?

答:提高數(shù)控車(chē)削加工的加工精度可從以下幾個(gè)方面入手:選用高精度機(jī)床、合理選用刀具、優(yōu)化編程參數(shù)、嚴(yán)格控制加工環(huán)境等。

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