數(shù)控編程g73起刀點(diǎn)怎么確定

數(shù)控編程中，G73循環(huán)是用于粗車外圓、臺階面及槽等輪廓的編程指令。確定G73循環(huán)的起刀點(diǎn)對于保證加工精度和效率至關(guān)重要。以下從專業(yè)角度詳細(xì)闡述數(shù)控編程G73起刀點(diǎn)的確定方法。

1. 分析工件結(jié)構(gòu)

對工件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，明確加工部位、加工尺寸和加工要求。了解工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，有助于確定起刀點(diǎn)的位置。

2. 確定加工余量

根據(jù)工件的材料、加工精度和加工方法，確定加工余量。加工余量過大或過小都會影響加工質(zhì)量。一般而言，加工余量應(yīng)控制在0.5~1.5mm之間。

3. 考慮刀具長度

刀具長度對起刀點(diǎn)位置有直接影響。在確定起刀點(diǎn)時，應(yīng)確保刀具能夠順利進(jìn)入加工區(qū)域，同時避免刀具與工件發(fā)生碰撞。通常，起刀點(diǎn)應(yīng)位于刀具長度的1/3至1/2處。

4. 考慮加工方向

G73循環(huán)的加工方向一般分為順時針和逆時針兩種。在確定起刀點(diǎn)時，應(yīng)考慮加工方向?qū)ζ鸬饵c(diǎn)位置的影響。順時針加工時，起刀點(diǎn)應(yīng)位于工件外圓或臺階面的外側(cè)；逆時針加工時，起刀點(diǎn)應(yīng)位于工件外圓或臺階面的內(nèi)側(cè)。

5. 考慮加工順序

在確定起刀點(diǎn)時，應(yīng)考慮加工順序。一般來說，先加工外圓，再加工臺階面和槽。起刀點(diǎn)應(yīng)位于先加工部位的外側(cè)，以便后續(xù)加工。

6. 考慮加工安全

在確定起刀點(diǎn)時，應(yīng)確保加工安全。避免刀具在起刀過程中與工件發(fā)生碰撞，造成刀具損壞或工件損傷。還應(yīng)考慮工件在加工過程中的穩(wěn)定性，避免因加工力過大導(dǎo)致工件變形。

7. 考慮加工效率

在確定起刀點(diǎn)時，應(yīng)考慮加工效率。盡量縮短刀具在起刀過程中的移動距離，減少空行程，提高加工效率。

8. 綜合考慮

在實(shí)際操作中，確定G73循環(huán)的起刀點(diǎn)需要綜合考慮以上因素。以下是一個具體的起刀點(diǎn)確定示例：

假設(shè)加工一個外徑為Φ100mm、長度為100mm的圓柱體，材料為45號鋼，加工精度為IT9，加工余量為1mm。刀具長度為100mm，加工方向?yàn)轫槙r針。

根據(jù)以上分析，起刀點(diǎn)應(yīng)位于工件外圓外側(cè)，距離工件端面10mm處。具體位置如下：

（1）確定加工余量：1mm

（2）考慮刀具長度：100mm

（3）考慮加工方向：順時針

（4）考慮加工順序：先加工外圓

（5）考慮加工安全：避免刀具與工件碰撞

（6）考慮加工效率：縮短刀具移動距離

G73循環(huán)的起刀點(diǎn)應(yīng)位于工件外圓外側(cè)，距離工件端面10mm處，刀具長度為100mm，加工方向?yàn)轫槙r針。通過合理確定起刀點(diǎn)，可以保證加工質(zhì)量，提高加工效率。