適合加工鑄件的車床型號(鑄造件用什么車刀)

在現代制造業(yè)中，鑄件作為重要的基礎零部件，廣泛應用于汽車、機械、航空航天等領域。鑄件的加工質量直接影響到產品的性能和壽命。選擇適合加工鑄件的車床型號以及合適的車刀至關重要。以下將從車床型號和車刀選擇兩個方面進行詳細闡述。

一、適合加工鑄件的車床型號

1. 數控車床

數控車床具有自動化程度高、加工精度高、生產效率高等優(yōu)點，是加工鑄件的首選設備。以下是幾種適合加工鑄件的車床型號：

（1）CNC6140型數控車床：該型號車床適用于加工中小型鑄件，如軸類、盤類等。其加工精度高，可達IT7～IT9級，加工表面粗糙度可達Ra0.8～1.6μm。

（2）CNC6150型數控車床：該型號車床適用于加工大型鑄件，如軸承座、殼體等。其加工精度高，可達IT6～IT8級，加工表面粗糙度可達Ra0.4～0.8μm。

（3）CNC6163型數控車床：該型號車床適用于加工復雜形狀的鑄件，如曲軸、凸輪軸等。其加工精度高，可達IT5～IT7級，加工表面粗糙度可達Ra0.2～0.4μm。

2. 專用車床

對于某些特殊形狀的鑄件，如螺旋齒輪、蝸輪等，可以選擇專用車床進行加工。以下列舉幾種專用車床型號：

（1）螺旋齒輪車床：適用于加工各種規(guī)格的螺旋齒輪，如直齒、斜齒、人字齒等。

（2）蝸輪車床：適用于加工各種規(guī)格的蝸輪，如單蝸輪、雙蝸輪等。

（3）凸輪軸車床：適用于加工各種規(guī)格的凸輪軸，如直軸、曲軸等。

二、鑄造件用什么車刀

1. 車刀材料

（1）高速鋼車刀：高速鋼具有較好的耐磨性和韌性，適用于加工鑄件。高速鋼車刀可分為硬質合金車刀和高速鋼車刀兩種。

（2）硬質合金車刀：硬質合金車刀具有更高的耐磨性和硬度，適用于加工硬度較高的鑄件。

2. 車刀類型

（1）外圓車刀：適用于加工鑄件的外圓表面，如軸類、盤類等。

（2）端面車刀：適用于加工鑄件的端面，如軸承座、殼體等。

（3）內孔車刀：適用于加工鑄件的內孔，如軸承孔、液壓缸孔等。

（4）成形車刀：適用于加工具有特殊形狀的鑄件，如螺旋齒輪、凸輪軸等。

3. 車刀參數

（1）刀片角度：根據鑄件的加工要求，合理選擇刀片角度，如前角、后角、主偏角、副偏角等。

（2）刀片寬度：根據鑄件的加工尺寸，選擇合適的刀片寬度。

（3）刀片厚度：根據鑄件的加工要求，選擇合適的刀片厚度。

（4）刀片刃數：根據鑄件的加工速度和精度要求，選擇合適的刀片刃數。

選擇適合加工鑄件的車床型號和車刀，是保證鑄件加工質量的關鍵。在實際生產過程中，應根據鑄件的形狀、尺寸、材料等因素，綜合考慮車床型號和車刀的選擇，以提高加工效率和產品質量。