通用臥式2軸車床型號(hào)(臥式車床c620-1)

一、概述

通用臥式2軸車床作為一種常用的機(jī)床設(shè)備，在我國(guó)制造業(yè)中占有重要地位。本文將以臥式車床C620-1為例，對(duì)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)、操作方法及維護(hù)保養(yǎng)等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。

二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1. 床身：C620-1臥式車床床身采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵鑄造，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，保證機(jī)床在高速切削過(guò)程中保持穩(wěn)定。

2. 主軸箱：主軸箱內(nèi)裝有主軸、齒輪箱和變速機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)多種切削速度。主軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，經(jīng)過(guò)熱處理和精密加工，具有高精度和高轉(zhuǎn)速。

3. 進(jìn)給箱：進(jìn)給箱內(nèi)裝有進(jìn)給機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、手動(dòng)和點(diǎn)動(dòng)三種進(jìn)給方式。進(jìn)給箱采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，保證進(jìn)給精度。

4. 橫滑板：橫滑板安裝在床身側(cè)面，可進(jìn)行前后移動(dòng)，用于加工外圓、端面、臺(tái)階等工件。

5. 立滑板：立滑板安裝在橫滑板上，可進(jìn)行上下移動(dòng)，用于加工內(nèi)孔、外圓、端面等工件。

6. 刀架：刀架是裝夾刀具的部件，可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、前后移動(dòng)和升降等動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)各種切削加工。

7. 潤(rùn)滑系統(tǒng)：C620-1臥式車床采用全封閉式潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件得到充分潤(rùn)滑。

三、技術(shù)參數(shù)

1. 最大工件回轉(zhuǎn)直徑：800mm

2. 最大工件長(zhǎng)度：1500mm

3. 主軸轉(zhuǎn)速范圍：40-2000r/min

4. 進(jìn)給量范圍：0.01-1.5mm/r

5. 主軸箱電機(jī)功率：4.5kW

6. 進(jìn)給箱電機(jī)功率：1.1kW

四、操作方法

1. 啟動(dòng)機(jī)床：首先檢查機(jī)床各部件是否完好，然后開(kāi)啟電源，按下啟動(dòng)按鈕，使機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)。

2. 裝夾工件：根據(jù)工件形狀和加工要求，選擇合適的夾具，將工件裝夾在床身上。

3. 安裝刀具：將刀具安裝在刀架上，調(diào)整刀具位置，使其與工件加工面保持適當(dāng)距離。

4. 設(shè)置切削參數(shù)：根據(jù)工件材料、加工要求和機(jī)床性能，設(shè)置合適的切削速度、進(jìn)給量和切削深度。

5. 啟動(dòng)切削：按下切削按鈕，使機(jī)床進(jìn)行切削加工。

6. 切削過(guò)程中，密切觀察工件加工情況，確保加工質(zhì)量。

7. 切削結(jié)束后，關(guān)閉切削按鈕，卸下工件，清理機(jī)床。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查機(jī)床各部件的磨損情況，及時(shí)更換磨損件。

2. 保持機(jī)床清潔，定期清理床身、主軸箱、進(jìn)給箱等部位。

3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油充足、暢通。

4. 定期檢查機(jī)床精度，如有偏差，進(jìn)行調(diào)整。

5. 檢查電氣系統(tǒng)，確保電路連接正確，元件完好。

6. 檢查液壓系統(tǒng)，確保油壓穩(wěn)定，油質(zhì)清潔。

通過(guò)以上對(duì)通用臥式2軸車床C620-1的詳細(xì)介紹，希望對(duì)機(jī)床操作人員及維護(hù)人員有所幫助。在實(shí)際工作中，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，保證機(jī)床的正常運(yùn)行和加工質(zhì)量。