車(chē)床加工刀具型號(hào)大全(車(chē)床 刀具)

車(chē)床加工刀具是機(jī)械加工中不可或缺的工具，其型號(hào)繁多，功能各異。本文將從車(chē)床加工刀具的分類(lèi)、特點(diǎn)、應(yīng)用等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹，以幫助讀者全面了解車(chē)床加工刀具。

一、車(chē)床加工刀具的分類(lèi)

1. 按加工材料分類(lèi)

（1）高速鋼刀具：適用于加工黑色金屬、非鐵金屬及非金屬材料。

（2）硬質(zhì)合金刀具：適用于加工黑色金屬、非鐵金屬及非金屬材料，具有良好的耐磨性和高溫性能。

（3）陶瓷刀具：適用于加工黑色金屬、非鐵金屬及非金屬材料，具有極高的硬度和耐磨性。

（4）金剛石刀具：適用于加工非鐵金屬及非金屬材料，具有極高的硬度和耐磨性。

2. 按加工方式分類(lèi)

（1）外圓車(chē)刀：用于加工外圓、外錐、臺(tái)階面等。

（2）端面車(chē)刀：用于加工端面、外圓、外錐等。

（3）內(nèi)孔車(chē)刀：用于加工內(nèi)孔、內(nèi)錐、臺(tái)階面等。

（4）螺紋車(chē)刀：用于加工各種螺紋。

（5）成形車(chē)刀：用于加工各種非圓形截面。

（6）切斷車(chē)刀：用于切斷工件。

二、車(chē)床加工刀具的特點(diǎn)

1. 高硬度：刀具材料具有較高的硬度，能夠承受切削過(guò)程中的切削力。

2. 耐磨性：刀具材料具有良好的耐磨性，能夠延長(zhǎng)刀具使用壽命。

3. 耐高溫：刀具材料具有良好的耐高溫性能，能夠在高溫切削條件下保持穩(wěn)定的切削性能。

4. 切削性能：刀具具有優(yōu)異的切削性能，能夠提高加工效率。

5. 切削力：刀具具有較小的切削力，降低工件加工過(guò)程中的振動(dòng)。

6. 切削溫度：刀具具有較低的切削溫度，降低工件加工過(guò)程中的熱變形。

三、車(chē)床加工刀具的應(yīng)用

1. 高速鋼刀具：廣泛應(yīng)用于加工黑色金屬、非鐵金屬及非金屬材料，如碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鋁合金等。

2. 硬質(zhì)合金刀具：廣泛應(yīng)用于加工黑色金屬、非鐵金屬及非金屬材料，如碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鋁合金等。

3. 陶瓷刀具：廣泛應(yīng)用于加工黑色金屬、非鐵金屬及非金屬材料，如碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鋁合金等。

4. 金剛石刀具：廣泛應(yīng)用于加工非鐵金屬及非金屬材料，如銅、鋁、鈦、塑料等。

5. 成形車(chē)刀：廣泛應(yīng)用于加工各種非圓形截面，如鍵槽、花鍵、異形孔等。

6. 切斷車(chē)刀：廣泛應(yīng)用于切斷工件，如棒料、管材等。

四、車(chē)床加工刀具的選用原則

1. 根據(jù)加工材料選擇刀具材料：如加工黑色金屬，應(yīng)選用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具。

2. 根據(jù)加工方式選擇刀具類(lèi)型：如加工外圓，應(yīng)選用外圓車(chē)刀；加工內(nèi)孔，應(yīng)選用內(nèi)孔車(chē)刀。

3. 根據(jù)加工精度要求選擇刀具精度：如加工精度要求較高，應(yīng)選用高精度刀具。

4. 根據(jù)加工速度選擇刀具幾何參數(shù)：如加工速度較高，應(yīng)選用較小前角、后角和刃傾角。

5. 根據(jù)加工量選擇刀具壽命：如加工量較大，應(yīng)選用壽命較長(zhǎng)的刀具。

車(chē)床加工刀具在機(jī)械加工中具有重要作用。了解車(chē)床加工刀具的分類(lèi)、特點(diǎn)、應(yīng)用及選用原則，有助于提高加工效率和質(zhì)量。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)具體加工情況選擇合適的刀具，以達(dá)到最佳加工效果。