鋁件專用車床型號對照表(鋁合金車床加工參數(shù))

鋁件專用車床作為一種高精度、高效率的金屬切削設備，在航空、航天、汽車、電子等行業(yè)中扮演著重要角色。以下是對鋁件專用車床型號對照表及鋁合金車床加工參數(shù)的詳細解析。

一、鋁件專用車床型號對照表

1. C616型鋁件專用車床

C616型鋁件專用車床是我國早期生產(chǎn)的鋁件加工設備，適用于中小型鋁件加工。該機床采用臥式結構，主軸轉(zhuǎn)速范圍為20-2000r/min，切削速度可達100m/min。其加工精度較高，可滿足一般鋁件加工需求。

2. C620-1型鋁件專用車床

C620-1型鋁件專用車床是在C616型基礎上改進而來的，其主軸轉(zhuǎn)速范圍擴大至20-3200r/min，切削速度可達120m/min。該機床增加了自動換刀裝置，提高了加工效率。

3. C630型鋁件專用車床

C630型鋁件專用車床是一種中大型鋁件加工設備，主軸轉(zhuǎn)速范圍為20-3000r/min，切削速度可達150m/min。該機床具有較好的剛性和穩(wěn)定性，適用于加工大型鋁件。

4. C650型鋁件專用車床

C650型鋁件專用車床是我國目前最先進的鋁件加工設備之一，主軸轉(zhuǎn)速范圍為20-4000r/min，切削速度可達200m/min。該機床采用模塊化設計，便于維護和升級。

二、鋁合金車床加工參數(shù)

1. 切削速度

切削速度是指刀具與工件相對運動的速度，通常以米/分鐘（m/min）表示。鋁合金車床的切削速度應根據(jù)工件材料、刀具材質(zhì)、機床性能等因素綜合考慮。一般而言，鋁合金車床的切削速度范圍為20-200m/min。

2. 進給量

進給量是指刀具在工件表面上的移動速度，通常以毫米/轉(zhuǎn)（mm/r）表示。鋁合金車床的進給量應根據(jù)工件材料、刀具材質(zhì)、機床性能等因素綜合考慮。一般而言，鋁合金車床的進給量范圍為0.1-0.5mm/r。

3. 切削深度

切削深度是指刀具在工件表面上的切削深度，通常以毫米（mm）表示。鋁合金車床的切削深度應根據(jù)工件材料、刀具材質(zhì)、機床性能等因素綜合考慮。一般而言，鋁合金車床的切削深度范圍為0.5-5mm。

4. 刀具角度

刀具角度包括前角、后角、主偏角和副偏角等。鋁合金車床的刀具角度應根據(jù)工件材料、加工要求等因素綜合考慮。以下為常見鋁合金車床刀具角度參考值：

- 前角：15°-30°

- 后角：5°-10°

- 主偏角：45°-90°

- 副偏角：5°-15°

5. 切削液

切削液在鋁合金車床加工中具有重要作用，可降低切削溫度、減少刀具磨損、提高加工精度。切削液的選擇應根據(jù)工件材料、加工要求等因素綜合考慮。以下為常見鋁合金車床切削液類型：

- 水基切削液：適用于一般鋁合金加工

- 油基切削液：適用于高速、高精度加工

- 混合切削液：適用于特殊鋁合金加工

總結

鋁件專用車床型號對照表及鋁合金車床加工參數(shù)對鋁件加工具有指導意義。在實際生產(chǎn)中，應根據(jù)工件材料、加工要求、機床性能等因素合理選擇鋁件專用車床型號和鋁合金車床加工參數(shù)，以提高加工效率、降低生產(chǎn)成本。