三軸機(jī)床型號(hào)(三軸機(jī)床型號(hào)及參數(shù))

三軸機(jī)床作為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的加工設(shè)備，其型號(hào)和參數(shù)的選擇直接影響到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本文將從三軸機(jī)床的型號(hào)及參數(shù)兩個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。

一、三軸機(jī)床型號(hào)

1. 數(shù)控車床

數(shù)控車床是一種用于加工旋轉(zhuǎn)體零件的自動(dòng)化機(jī)床，其型號(hào)通常以字母和數(shù)字組合表示。常見的型號(hào)有CNC6150、CNC6163等。其中，字母CNC代表數(shù)控，數(shù)字代表機(jī)床的主軸中心線到床身前端面的距離。

2. 數(shù)控銑床

數(shù)控銑床是一種用于加工平面、曲面、孔等零件的自動(dòng)化機(jī)床，其型號(hào)通常以字母和數(shù)字組合表示。常見的型號(hào)有XK7150、XK7163等。其中，字母XK代表數(shù)控銑床，數(shù)字代表機(jī)床的主軸中心線到床身前端面的距離。

3. 數(shù)控磨床

數(shù)控磨床是一種用于加工各種磨削加工的自動(dòng)化機(jī)床，其型號(hào)通常以字母和數(shù)字組合表示。常見的型號(hào)有M7120、M7130等。其中，字母M代表磨床，數(shù)字代表機(jī)床的主軸中心線到床身前端面的距離。

4. 數(shù)控加工中心

數(shù)控加工中心是一種集車、銑、鉆、鏜等多種加工功能于一體的自動(dòng)化機(jī)床，其型號(hào)通常以字母和數(shù)字組合表示。常見的型號(hào)有XK7180、XK7190等。其中，字母XK代表數(shù)控加工中心，數(shù)字代表機(jī)床的主軸中心線到床身前端面的距離。

二、三軸機(jī)床參數(shù)

1. 主軸轉(zhuǎn)速

主軸轉(zhuǎn)速是指主軸旋轉(zhuǎn)的速度，通常以每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）表示。主軸轉(zhuǎn)速的選擇應(yīng)根據(jù)加工材料的硬度、加工精度和加工表面粗糙度等因素來(lái)確定。例如，加工鋼件時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速通常在3000-6000r/min之間；加工鑄鐵件時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速通常在800-1500r/min之間。

2. 進(jìn)給速度

進(jìn)給速度是指刀具相對(duì)于工件移動(dòng)的速度，通常以每分鐘進(jìn)給量（mm/min）表示。進(jìn)給速度的選擇應(yīng)根據(jù)加工材料的硬度、加工精度和加工表面粗糙度等因素來(lái)確定。例如，加工鋼件時(shí)，進(jìn)給速度通常在30-100mm/min之間；加工鑄鐵件時(shí)，進(jìn)給速度通常在50-200mm/min之間。

3. 刀具半徑補(bǔ)償

刀具半徑補(bǔ)償是一種用于補(bǔ)償?shù)毒甙霃綄?duì)加工精度影響的參數(shù)。在編程時(shí)，通過(guò)設(shè)置刀具半徑補(bǔ)償值，可以使刀具在實(shí)際加工過(guò)程中保持與編程軌跡一致。刀具半徑補(bǔ)償值通常以mm為單位。

4. 刀具角度補(bǔ)償

刀具角度補(bǔ)償是一種用于補(bǔ)償?shù)毒呓嵌葘?duì)加工精度影響的參數(shù)。在編程時(shí)，通過(guò)設(shè)置刀具角度補(bǔ)償值，可以使刀具在實(shí)際加工過(guò)程中保持與編程軌跡一致。刀具角度補(bǔ)償值通常以度為單位。

5. 加工中心工作臺(tái)尺寸

加工中心工作臺(tái)尺寸是指工作臺(tái)的最大加工范圍，通常以mm為單位。工作臺(tái)尺寸的選擇應(yīng)根據(jù)加工零件的尺寸和形狀來(lái)確定。

6. 機(jī)床精度

機(jī)床精度是指機(jī)床在加工過(guò)程中所能達(dá)到的加工精度。機(jī)床精度通常以μm（微米）為單位。機(jī)床精度越高，加工出的零件質(zhì)量越好。

三軸機(jī)床型號(hào)及參數(shù)的選擇對(duì)加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)加工材料、加工精度和加工表面粗糙度等因素綜合考慮，選擇合適的機(jī)床型號(hào)和參數(shù)，以確保加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。