人工操控機床有哪些型號(人工操作的弊端)

在工業(yè)生產(chǎn)中，人工操控機床作為一種傳統(tǒng)的加工方式，長期以來一直占據(jù)著重要的地位。隨著科技的不斷發(fā)展，自動化、智能化設(shè)備的普及，人工操控機床的弊端逐漸顯現(xiàn)。本文將從人工操控機床的型號及弊端兩個方面進行闡述。

一、人工操控機床的型號

1. 普通車床：普通車床是一種常見的金屬切削機床，主要用于加工各種軸類、盤類、套類等零件。它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本低廉等優(yōu)點。

2. 臥式車床：臥式車床與普通車床類似，但主軸軸線與水平面平行。適用于加工較大的盤類、箱體類零件。

3. 立式車床：立式車床的主軸軸線與水平面垂直。適用于加工各種軸類、盤類、套類等零件，特別是大型、重型零件。

4. 鉆床：鉆床主要用于加工各種孔，如圓柱孔、圓錐孔、螺紋孔等。根據(jù)加工方式的不同，可分為立式鉆床、臥式鉆床和臺式鉆床。

5. 銑床：銑床主要用于加工平面、斜面、曲面、孔等。根據(jù)加工方式的不同，可分為立式銑床、臥式銑床和龍門銑床。

6. 鏜床：鏜床主要用于加工孔，如圓柱孔、圓錐孔等。根據(jù)加工方式的不同，可分為立式鏜床、臥式鏜床和坐標鏜床。

7. 剪床：剪床主要用于剪切各種板材、型材等。根據(jù)剪切方式的不同，可分為平剪床、折彎剪床和激光剪床。

8. 激光切割機：激光切割機利用高能激光束對材料進行切割，具有速度快、精度高、加工質(zhì)量好等優(yōu)點。

二、人工操作的弊端

1. 勞動強度大：人工操控機床需要長時間站立或蹲坐，勞動強度較大，容易導(dǎo)致工人疲勞。

2. 精度低：人工操控機床的加工精度受操作者技能、心理、生理等因素的影響，難以保證加工精度。

3. 效率低：人工操控機床需要頻繁更換刀具、調(diào)整機床參數(shù)等，導(dǎo)致加工效率低下。

4. 安全隱患：人工操控機床存在一定的安全隱患，如操作者誤操作可能導(dǎo)致機床損壞或人員受傷。

5. 適應(yīng)性差：人工操控機床難以適應(yīng)復(fù)雜多變的加工需求，特別是在加工形狀復(fù)雜、精度要求高的零件時。

6. 成本高：人工操控機床需要配備大量操作人員，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高。

7. 環(huán)境污染：人工操控機床在加工過程中會產(chǎn)生大量的切削液、粉塵等污染物，對環(huán)境造成一定影響。

人工操控機床在加工過程中存在諸多弊端。隨著科技的不斷發(fā)展，自動化、智能化設(shè)備的普及，人工操控機床逐漸被淘汰。為了提高加工效率、保證加工質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，企業(yè)應(yīng)積極引進先進的數(shù)控設(shè)備，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化、智能化。