馬鞍山龍門數(shù)控加工設(shè)備(龍門數(shù)控加工中心廠家)詳解及用戶案例分析
一、設(shè)備型號(hào)詳解
1. 馬鞍山龍門數(shù)控加工設(shè)備概述
馬鞍山龍門數(shù)控加工設(shè)備,作為我國數(shù)控加工行業(yè)的重要產(chǎn)品,具有高精度、高效率、高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。該設(shè)備適用于航空、航天、汽車、模具、醫(yī)療器械等行業(yè),能夠滿足各類復(fù)雜零件的加工需求。
2. 設(shè)備主要參數(shù)
(1)加工中心型號(hào):MK-800
(2)工作臺(tái)尺寸:800mm×800mm
(3)最大行程:X軸600mm、Y軸600mm、Z軸400mm
(4)主軸功率:18.5kW
(5)主軸轉(zhuǎn)速:0-12000r/min
(6)刀具數(shù)量:24把
(7)控制系統(tǒng):西門子840D SL
二、用戶案例分析
1. 案例一:航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片加工
問題:航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片加工對(duì)精度和表面質(zhì)量要求極高,傳統(tǒng)的加工方式難以滿足需求。
解決方案:采用馬鞍山龍門數(shù)控加工設(shè)備,通過優(yōu)化加工工藝和參數(shù),確保葉片加工精度和表面質(zhì)量。
實(shí)施效果:加工精度達(dá)到0.01mm,表面粗糙度達(dá)到Ra0.8μm,滿足航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片加工要求。
2. 案例二:汽車零部件加工
問題:汽車零部件加工周期長,生產(chǎn)效率低。
解決方案:采用馬鞍山龍門數(shù)控加工設(shè)備,實(shí)現(xiàn)多工位、多工序同時(shí)加工,提高生產(chǎn)效率。
實(shí)施效果:加工周期縮短40%,生產(chǎn)效率提高50%。
3. 案例三:模具加工
問題:模具加工精度要求高,加工過程中易出現(xiàn)變形、磨損等問題。
解決方案:采用馬鞍山龍門數(shù)控加工設(shè)備,采用高精度、高剛性的加工工藝,有效避免模具變形和磨損。
實(shí)施效果:模具加工精度達(dá)到0.002mm,使用壽命延長30%。
4. 案例四:醫(yī)療器械加工
問題:醫(yī)療器械加工對(duì)尺寸精度和表面質(zhì)量要求極高,傳統(tǒng)加工方式難以滿足。
解決方案:采用馬鞍山龍門數(shù)控加工設(shè)備,優(yōu)化加工工藝和參數(shù),確保醫(yī)療器械加工精度和表面質(zhì)量。
實(shí)施效果:加工精度達(dá)到0.005mm,表面粗糙度達(dá)到Ra0.2μm,滿足醫(yī)療器械加工要求。
5. 案例五:航空航天結(jié)構(gòu)件加工
問題:航空航天結(jié)構(gòu)件加工對(duì)材料性能、尺寸精度和表面質(zhì)量要求極高,傳統(tǒng)加工方式難以滿足。
解決方案:采用馬鞍山龍門數(shù)控加工設(shè)備,針對(duì)航空航天結(jié)構(gòu)件的特殊要求,優(yōu)化加工工藝和參數(shù)。
實(shí)施效果:加工精度達(dá)到0.001mm,表面粗糙度達(dá)到Ra0.1μm,滿足航空航天結(jié)構(gòu)件加工要求。
三、常見問題問答
1. 問題:馬鞍山龍門數(shù)控加工設(shè)備有哪些特點(diǎn)?
答:馬鞍山龍門數(shù)控加工設(shè)備具有高精度、高效率、高穩(wěn)定性等特點(diǎn),適用于各類復(fù)雜零件的加工。
2. 問題:設(shè)備的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?
答:主軸轉(zhuǎn)速范圍為0-12000r/min。
3. 問題:設(shè)備的最大加工尺寸是多少?
答:最大加工尺寸為X軸600mm、Y軸600mm、Z軸400mm。
4. 問題:設(shè)備的控制系統(tǒng)是什么?
答:控制系統(tǒng)為西門子840D SL。
5. 問題:設(shè)備的刀具數(shù)量是多少?
答:刀具數(shù)量為24把。
總結(jié):馬鞍山龍門數(shù)控加工設(shè)備憑借其高性能、高精度和高效益,已成為我國數(shù)控加工行業(yè)的重要設(shè)備。通過對(duì)實(shí)際案例的分析,我們了解到該設(shè)備在航空、汽車、模具、醫(yī)療器械等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景。用戶在使用過程中也應(yīng)注意設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng),以確保設(shè)備性能穩(wěn)定,延長使用壽命。
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