數(shù)控加工知識(shí)大全集(數(shù)控加工技術(shù)介紹)

一、數(shù)控加工簡(jiǎn)介

數(shù)控加工（Numerical Control Machining）是一種通過計(jì)算機(jī)編程控制機(jī)床進(jìn)行加工的技術(shù)。它利用數(shù)字控制技術(shù)，將加工過程中的各種參數(shù)以數(shù)字形式輸入計(jì)算機(jī)，由計(jì)算機(jī)對(duì)機(jī)床進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。數(shù)控加工具有加工精度高、生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、電子、模具等行業(yè)。

二、數(shù)控加工技術(shù)介紹

1. 數(shù)控加工原理

數(shù)控加工的基本原理是將零件的加工信息通過編程輸入計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)根據(jù)編程指令對(duì)機(jī)床進(jìn)行控制，完成零件的加工。數(shù)控加工過程主要包括以下步驟：

（1）編程：根據(jù)零件圖紙和加工要求，編寫加工程序。

（2）輸入：將編程后的程序輸入數(shù)控機(jī)床。

（3）加工：數(shù)控機(jī)床根據(jù)程序指令進(jìn)行加工。

（4）檢驗(yàn)：對(duì)加工完成的零件進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其符合設(shè)計(jì)要求。

2. 數(shù)控加工設(shè)備

數(shù)控加工設(shè)備主要包括數(shù)控機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)、刀具、夾具等。

（1）數(shù)控機(jī)床：是數(shù)控加工的核心設(shè)備，包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床等。

（2）數(shù)控系統(tǒng)：是數(shù)控機(jī)床的大腦，負(fù)責(zé)接收編程指令、控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)等。

（3）刀具：用于切割、切削、磨削等加工。

（4）夾具：用于固定工件，保證加工精度。

3. 數(shù)控加工工藝

數(shù)控加工工藝主要包括以下內(nèi)容：

（1）刀具選擇：根據(jù)加工要求，選擇合適的刀具。

（2）切削參數(shù)：確定切削速度、進(jìn)給量、切削深度等。

（3）加工路線：確定零件的加工順序和路徑。

（4）加工方法：根據(jù)零件材料和加工要求，選擇合適的加工方法。

三、案例分析

1. 案例一：某航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片加工

問題：葉片加工精度要求高，加工過程中易出現(xiàn)裂紋。

分析：葉片加工過程中，由于切削力和熱應(yīng)力的影響，易出現(xiàn)裂紋。為解決這一問題，采用以下措施：

（1）優(yōu)化刀具路徑，降低切削力。

（2）采用低溫切削技術(shù)，減少熱應(yīng)力。

（3）合理選用刀具材料，提高刀具壽命。

2. 案例二：某汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸加工

問題：曲軸加工表面粗糙度不合格。

分析：曲軸加工過程中，由于刀具磨損、切削參數(shù)不合理等原因，導(dǎo)致表面粗糙度不合格。為解決這一問題，采取以下措施：

（1）定期更換刀具，保證刀具鋒利。

（2）優(yōu)化切削參數(shù)，降低表面粗糙度。

（3）提高加工精度，減少誤差。

3. 案例三：某電子行業(yè)電路板加工

問題：電路板加工精度低，導(dǎo)致產(chǎn)品性能不穩(wěn)定。

分析：電路板加工精度低，主要原因是加工設(shè)備精度不足、編程誤差等。為提高加工精度，采取以下措施：

（1）選用高精度加工設(shè)備，提高加工精度。

（2）優(yōu)化編程，減少編程誤差。

（3）加強(qiáng)加工過程中的質(zhì)量控制。

4. 案例四：某模具行業(yè)沖壓模具加工

問題：沖壓模具加工過程中，模具易磨損、變形。

分析：沖壓模具加工過程中，由于模具材料、加工工藝等因素的影響，導(dǎo)致模具易磨損、變形。為提高模具壽命，采取以下措施：

（1）選用耐磨、耐沖擊的模具材料。

（2）優(yōu)化加工工藝，降低模具磨損。

（3）加強(qiáng)模具加工過程中的質(zhì)量控制。

5. 案例五：某機(jī)械行業(yè)齒輪加工

問題：齒輪加工精度低，導(dǎo)致傳動(dòng)效率降低。

分析：齒輪加工精度低，主要原因是齒輪加工工藝不合理、加工設(shè)備精度不足等。為提高齒輪加工精度，采取以下措施：

（1）優(yōu)化齒輪加工工藝，提高加工精度。

（2）選用高精度齒輪加工設(shè)備，提高加工精度。

（3）加強(qiáng)齒輪加工過程中的質(zhì)量控制。

四、常見問題問答

1. 數(shù)控加工與普通加工有何區(qū)別？

答：數(shù)控加工具有加工精度高、生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，而普通加工則相對(duì)較低。

2. 數(shù)控加工適用于哪些行業(yè)？

答：數(shù)控加工廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、電子、模具等行業(yè)。

3. 數(shù)控加工設(shè)備包括哪些？

答：數(shù)控加工設(shè)備主要包括數(shù)控機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)、刀具、夾具等。

4. 數(shù)控加工工藝主要包括哪些內(nèi)容？

答：數(shù)控加工工藝主要包括刀具選擇、切削參數(shù)、加工路線、加工方法等。

5. 如何提高數(shù)控加工精度？

答：提高數(shù)控加工精度需要從以下幾個(gè)方面入手：優(yōu)化刀具路徑、優(yōu)化切削參數(shù)、提高加工設(shè)備精度、加強(qiáng)加工過程中的質(zhì)量控制等。