高速鉆攻中心型號參數(shù)(t6高速鉆攻機(jī))

型號：T6高速鉆攻中心

T6高速鉆攻中心是一款高性能、高精度的加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、電子等行業(yè)。以下是對T6高速鉆攻中心的詳細(xì)解析：

一、設(shè)備型號參數(shù)

1. 主軸轉(zhuǎn)速：最大轉(zhuǎn)速可達(dá)18000rpm，能夠滿足高速加工的需求。

2. 主軸功率：配置了5.5kW的高功率主軸電機(jī)，保證了加工的穩(wěn)定性。

3. 工作臺尺寸：工作臺尺寸為Φ300mm×Φ200mm，適用于加工各類小型零件。

4. 工作臺轉(zhuǎn)速：0-120r/min，滿足不同加工需求。

5. 刀庫容量：刀庫容量為20把，可存儲多種刀具，提高了加工效率。

6. 重復(fù)定位精度：±0.005mm，保證了加工精度。

7. X、Y、Z軸行程：X軸行程為150mm，Y軸行程為100mm，Z軸行程為100mm，適應(yīng)了不同零件的加工。

8. 刀具換刀時間：約2秒，提高了生產(chǎn)效率。

二、設(shè)備特點

1. 高速、高精度：T6高速鉆攻中心采用高速主軸和精密導(dǎo)軌，實現(xiàn)了高速、高精度的加工。

2. 強(qiáng)大的加工能力：T6高速鉆攻中心適用于各種小型零件的加工，如航空發(fā)動機(jī)葉片、汽車發(fā)動機(jī)缸體等。

3. 便捷的操作：T6高速鉆攻中心采用人機(jī)界面，操作簡單易學(xué)，降低了操作難度。

4. 穩(wěn)定的性能：T6高速鉆攻中心采用高品質(zhì)的元器件，保證了設(shè)備的穩(wěn)定性。

5. 強(qiáng)大的售后服務(wù)：廠家提供完善的售后服務(wù)，確保用戶在使用過程中無后顧之憂。

三、案例分析

案例一：某航空發(fā)動機(jī)葉片加工

問題：葉片加工過程中，存在表面粗糙度和加工精度不高的問題。

分析：T6高速鉆攻中心采用高速主軸和精密導(dǎo)軌，提高了加工速度和精度。在加工過程中，調(diào)整切削參數(shù)和刀具，優(yōu)化加工工藝，可有效解決表面粗糙度和加工精度不高的問題。

案例二：某汽車發(fā)動機(jī)缸體加工

問題：缸體加工過程中，存在加工效率低和刀具磨損快的問題。

分析：T6高速鉆攻中心采用高速主軸和高效刀具，提高了加工效率。在加工過程中，優(yōu)化切削參數(shù)和刀具選擇，延長刀具使用壽命，提高加工效率。

案例三：某電子產(chǎn)品外殼加工

問題：電子產(chǎn)品外殼加工過程中，存在加工精度不高和表面質(zhì)量差的問題。

分析：T6高速鉆攻中心采用高精度導(dǎo)軌和高效刀具，提高了加工精度。在加工過程中，調(diào)整切削參數(shù)和刀具，優(yōu)化加工工藝，可有效解決加工精度不高和表面質(zhì)量差的問題。

案例四：某醫(yī)療器械零件加工

問題：醫(yī)療器械零件加工過程中，存在加工精度不高和表面質(zhì)量差的問題。

分析：T6高速鉆攻中心采用高精度導(dǎo)軌和高效刀具，提高了加工精度。在加工過程中，調(diào)整切削參數(shù)和刀具，優(yōu)化加工工藝，可有效解決加工精度不高和表面質(zhì)量差的問題。

案例五：某精密模具加工

問題：精密模具加工過程中，存在加工精度不高和表面質(zhì)量差的問題。

分析：T6高速鉆攻中心采用高精度導(dǎo)軌和高效刀具，提高了加工精度。在加工過程中，調(diào)整切削參數(shù)和刀具，優(yōu)化加工工藝，可有效解決加工精度不高和表面質(zhì)量差的問題。

四、常見問題問答

1. 問題：T6高速鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速是多少？

回答：T6高速鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速最大可達(dá)18000rpm。

2. 問題：T6高速鉆攻中心的刀庫容量是多少？

回答：T6高速鉆攻中心的刀庫容量為20把。

3. 問題：T6高速鉆攻中心的重復(fù)定位精度是多少？

回答：T6高速鉆攻中心的重復(fù)定位精度為±0.005mm。

4. 問題：T6高速鉆攻中心適用于哪些行業(yè)？

回答：T6高速鉆攻中心適用于航空、航天、汽車、電子等行業(yè)。

5. 問題：T6高速鉆攻中心的售后服務(wù)如何？

回答：廠家提供完善的售后服務(wù)，確保用戶在使用過程中無后顧之憂。