車床微型機(jī)床在金屬加工領(lǐng)域的應(yīng)用及其案例分析
一、設(shè)備型號(hào)詳解
1. 設(shè)備名稱:車床微型機(jī)床
2. 設(shè)備型號(hào):XK714
3. 設(shè)備規(guī)格:床身長度×床身寬度×床身高度=1000mm×500mm×800mm
4. 設(shè)備主要參數(shù):
- 主軸轉(zhuǎn)速:30-1500r/min
- 主軸功率:1.5kw
- 進(jìn)給量:0.01-1mm/r
- 刀架行程:200mm
- 工作臺(tái)行程:250mm
- 工作臺(tái)轉(zhuǎn)速:0-100r/min
二、設(shè)備功能及特點(diǎn)
1. 功能:車床微型機(jī)床主要用于車削各種小型軸類、盤類、套類零件,如齒輪、螺紋、鍵槽等。
2. 特點(diǎn):
- 結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,便于操作和維護(hù)。
- 主軸轉(zhuǎn)速范圍廣,適應(yīng)不同加工需求。
- 刀架行程和進(jìn)給量可調(diào),滿足不同零件的加工要求。
- 工作臺(tái)轉(zhuǎn)速可調(diào),便于加工各種螺紋。
- 配備有冷卻系統(tǒng),有效降低加工過程中的熱量。
三、案例一:齒輪加工
1. 案例背景:某企業(yè)需要加工一批小型齒輪,齒輪直徑為φ20mm,模數(shù)為1.5,齒數(shù)為20。
2. 加工過程:
- 首先調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速至300r/min,使齒輪切削平穩(wěn)。
- 將齒輪安裝在卡盤上,確保齒輪與主軸同心。
- 選擇合適的刀具,調(diào)整刀架行程和進(jìn)給量,開始加工齒輪。
- 加工過程中,注意觀察齒輪的加工質(zhì)量,確保齒輪精度。
3. 案例分析:通過使用車床微型機(jī)床,該企業(yè)成功加工出符合要求的齒輪,有效提高了生產(chǎn)效率。
四、案例二:螺紋加工
1. 案例背景:某企業(yè)需要加工一批M10的螺紋,螺紋長度為20mm。
2. 加工過程:
- 首先調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速至100r/min,使螺紋切削平穩(wěn)。
- 將工件安裝在卡盤上,確保工件與主軸同心。
- 選擇合適的螺紋刀具,調(diào)整刀架行程和進(jìn)給量,開始加工螺紋。
- 加工過程中,注意觀察螺紋的加工質(zhì)量,確保螺紋精度。
3. 案例分析:使用車床微型機(jī)床加工螺紋,該企業(yè)成功加工出符合要求的螺紋,有效提高了生產(chǎn)效率。
五、案例三:軸類零件加工
1. 案例背景:某企業(yè)需要加工一批直徑為φ30mm的軸類零件,長度為100mm。
2. 加工過程:
- 首先調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速至500r/min,使軸類零件切削平穩(wěn)。
- 將軸類零件安裝在卡盤上,確保軸類零件與主軸同心。
- 選擇合適的刀具,調(diào)整刀架行程和進(jìn)給量,開始加工軸類零件。
- 加工過程中,注意觀察軸類零件的加工質(zhì)量,確保零件精度。
3. 案例分析:通過使用車床微型機(jī)床,該企業(yè)成功加工出符合要求的軸類零件,有效提高了生產(chǎn)效率。
六、案例四:盤類零件加工
1. 案例背景:某企業(yè)需要加工一批直徑為φ60mm的盤類零件,厚度為20mm。
2. 加工過程:
- 首先調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速至800r/min,使盤類零件切削平穩(wěn)。
- 將盤類零件安裝在卡盤上,確保盤類零件與主軸同心。
- 選擇合適的刀具,調(diào)整刀架行程和進(jìn)給量,開始加工盤類零件。
- 加工過程中,注意觀察盤類零件的加工質(zhì)量,確保零件精度。
3. 案例分析:使用車床微型機(jī)床加工盤類零件,該企業(yè)成功加工出符合要求的盤類零件,有效提高了生產(chǎn)效率。
七、案例五:套類零件加工
1. 案例背景:某企業(yè)需要加工一批內(nèi)徑為φ40mm,外徑為φ60mm的套類零件,長度為50mm。
2. 加工過程:
- 首先調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速至1200r/min,使套類零件切削平穩(wěn)。
- 將套類零件安裝在心軸上,確保套類零件與主軸同心。
- 選擇合適的刀具,調(diào)整刀架行程和進(jìn)給量,開始加工套類零件。
- 加工過程中,注意觀察套類零件的加工質(zhì)量,確保零件精度。
3. 案例分析:通過使用車床微型機(jī)床,該企業(yè)成功加工出符合要求的套類零件,有效提高了生產(chǎn)效率。
八、常見問題問答
1. 問題:車床微型機(jī)床的加工精度如何?
回答:車床微型機(jī)床的加工精度較高,一般可以達(dá)到IT7-IT9的精度等級(jí)。
2. 問題:車床微型機(jī)床的加工效率如何?
回答:車床微型機(jī)床的加工效率較高,一般每小時(shí)可加工30-50個(gè)零件。
3. 問題:車床微型機(jī)床的適用范圍有哪些?
回答:車床微型機(jī)床適用于各種小型軸類、盤類、套類零件的加工,如齒輪、螺紋、鍵槽等。
4. 問題:車床微型機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)需要注意哪些方面?
回答:車床微型機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)需要注意以下幾個(gè)方面:
(1)定期檢查機(jī)床的各個(gè)部件,確保其正常工作。
(2)保持機(jī)床的清潔,防止灰塵和雜物進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部。
(3)定期潤滑機(jī)床的各個(gè)部件,減少磨損。
(4)定期檢查刀具的磨損情況,及時(shí)更換。
5. 問題:車床微型機(jī)床的加工成本如何?
回答:車床微型機(jī)床的加工成本相對(duì)較低,一般每小時(shí)加工成本在10-20元之間。
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