數(shù)控加工銅好嗎(cnc加工銅件用什么刀)

數(shù)控加工銅件是一種常見的加工方式，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、電子設(shè)備等領(lǐng)域。在數(shù)控加工中，選擇合適的刀具對(duì)于加工質(zhì)量和效率至關(guān)重要。本文將從數(shù)控加工銅件的特點(diǎn)、刀具選擇、加工參數(shù)等方面進(jìn)行詳細(xì)探討。

一、數(shù)控加工銅件的特點(diǎn)

1. 高精度：數(shù)控加工銅件具有很高的加工精度，可以達(dá)到微米級(jí)，滿足各種復(fù)雜形狀的加工需求。

2. 高效率：數(shù)控加工銅件可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高加工效率，降低生產(chǎn)成本。

3. 良好的導(dǎo)熱性：銅具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，有利于冷卻加工過程中的切削熱，提高加工穩(wěn)定性。

4. 良好的導(dǎo)電性：銅具有良好的導(dǎo)電性能，適用于電子設(shè)備、電氣產(chǎn)品的加工。

5. 耐腐蝕性：銅具有良好的耐腐蝕性能，適用于腐蝕性較強(qiáng)的環(huán)境。

二、數(shù)控加工銅件刀具選擇

1. 刀具材料：數(shù)控加工銅件常用的刀具材料有高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷等。高速鋼刀具適用于中低檔數(shù)控機(jī)床，硬質(zhì)合金刀具適用于高檔數(shù)控機(jī)床，陶瓷刀具適用于高速、高精度加工。

2. 刀具形狀：根據(jù)加工零件的形狀和尺寸，選擇合適的刀具形狀。如：圓棒刀、端面刀、球頭刀、成形刀等。

3. 刀具涂層：刀具涂層可以提高刀具的耐磨性、耐熱性、耐腐蝕性等。常用的涂層材料有TiN、TiAlN、TiCN等。

4. 刀具刃口角度：數(shù)控加工銅件常用的刃口角度有前角、后角、主偏角、副偏角等。合理的刃口角度可以提高加工質(zhì)量和刀具壽命。

三、數(shù)控加工銅件加工參數(shù)

1. 轉(zhuǎn)速：數(shù)控加工銅件的轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)刀具材料、加工精度、加工余量等因素確定。一般高速鋼刀具轉(zhuǎn)速在3000-5000r/min，硬質(zhì)合金刀具轉(zhuǎn)速在6000-10000r/min。

2. 進(jìn)給量：數(shù)控加工銅件的進(jìn)給量應(yīng)根據(jù)加工精度、加工余量、刀具磨損等因素確定。一般進(jìn)給量在0.1-0.3mm/r。

3. 切削深度：數(shù)控加工銅件的切削深度應(yīng)根據(jù)加工精度、加工余量、刀具磨損等因素確定。一般切削深度在0.5-1.5mm。

四、案例分析

1. 案例一：某公司生產(chǎn)一批航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片，采用數(shù)控加工銅件，選用高速鋼刀具，加工過程中出現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重、加工精度下降等問題。分析原因：刀具材料選擇不當(dāng)，應(yīng)選用硬質(zhì)合金刀具；切削參數(shù)設(shè)置不合理，應(yīng)調(diào)整切削參數(shù)。

2. 案例二：某公司生產(chǎn)一批汽車發(fā)動(dòng)機(jī)殼體，采用數(shù)控加工銅件，選用硬質(zhì)合金刀具，加工過程中出現(xiàn)刀具斷裂、加工表面粗糙等問題。分析原因：刀具刃口角度不合理，應(yīng)調(diào)整刃口角度；切削參數(shù)設(shè)置不合理，應(yīng)調(diào)整切削參數(shù)。

3. 案例三：某公司生產(chǎn)一批電子設(shè)備外殼，采用數(shù)控加工銅件，選用陶瓷刀具，加工過程中出現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重、加工精度下降等問題。分析原因：陶瓷刀具涂層質(zhì)量差，應(yīng)選用高質(zhì)量涂層刀具；切削參數(shù)設(shè)置不合理，應(yīng)調(diào)整切削參數(shù)。

4. 案例四：某公司生產(chǎn)一批航空航天零件，采用數(shù)控加工銅件，選用高速鋼刀具，加工過程中出現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重、加工精度下降等問題。分析原因：刀具材料選擇不當(dāng)，應(yīng)選用硬質(zhì)合金刀具；切削參數(shù)設(shè)置不合理，應(yīng)調(diào)整切削參數(shù)。

5. 案例五：某公司生產(chǎn)一批電子設(shè)備外殼，采用數(shù)控加工銅件，選用硬質(zhì)合金刀具，加工過程中出現(xiàn)刀具斷裂、加工表面粗糙等問題。分析原因：刀具刃口角度不合理，應(yīng)調(diào)整刃口角度；切削參數(shù)設(shè)置不合理，應(yīng)調(diào)整切削參數(shù)。

五、常見問題問答

1. 問：數(shù)控加工銅件常用刀具材料有哪些？

答：數(shù)控加工銅件常用刀具材料有高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷等。

2. 問：數(shù)控加工銅件刀具形狀有哪些？

答：數(shù)控加工銅件刀具形狀有圓棒刀、端面刀、球頭刀、成形刀等。

3. 問：數(shù)控加工銅件刀具涂層有哪些？

答：數(shù)控加工銅件刀具涂層有TiN、TiAlN、TiCN等。

4. 問：數(shù)控加工銅件切削參數(shù)如何設(shè)置？

答：數(shù)控加工銅件切削參數(shù)應(yīng)根據(jù)刀具材料、加工精度、加工余量等因素確定。

5. 問：數(shù)控加工銅件加工過程中出現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重、加工精度下降等問題如何解決？

答：解決方法如下：

（1）刀具材料選擇不當(dāng)，應(yīng)選用合適的刀具材料；

（2）切削參數(shù)設(shè)置不合理，應(yīng)調(diào)整切削參數(shù)；

（3）刀具刃口角度不合理，應(yīng)調(diào)整刃口角度。